[实用新型]一种双螺旋混合机及水肥一体化肥料生产系统

说明书

技术领域

本实用新型属于农业技术领域，尤其涉及一种双螺旋混合机，特别涉及一种双螺旋混合机及水肥一体化肥料生产系统。

背景技术

在化肥生产领域，一般使用的双螺旋混合机用于粉剂化肥的混合，由于粉剂内存在的水分，在搅拌混合是多个粉剂颗粒容易粘黏在一起，形成较大的颗粒，无法混合均匀。对于不同的被混合料，由于其密度不同，也使得同一个混合机，当混合密度很大的被混合料时，表现得动力不足，这样使得搅拌范围小、也使得混合的效果不佳，极大地限制了其利用率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种双螺旋混合机及水肥一体化肥料生产系统，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的起点和终点均相同，在转轴的长度方向上，能够同时实现物料的正向推动和反向推动，使物料高度混合，混合的更加均匀，缩短了混合时间，降低了运行成本。

本实用新型的技术方案为：

一种双螺旋混合机，包括机体、传动机构和搅拌机构，所述机体内设置有容纳所述搅拌机构的腔室，所述搅拌机构设置在所述腔室内，所述传动机构设置于所述机体的外侧，所述机体上设有进料口和出料口，所述进料口上设有振动筛，用于防止较大的颗粒进入双螺旋混合机内。

所述搅拌机构包括第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和转轴，所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片均套设在所述转轴上并与所述转轴固定连接，所述第一螺旋叶片的回转半径大于所述第二螺旋叶片的回转半径，所述第一螺旋叶片的一端和所述第二螺旋叶片的一端均起于所述转轴的左端点，所述第一螺旋叶片的另一端和所述第二螺旋叶片的另一端均终止于所述转轴的右端点；所述第一螺旋叶片的螺旋中心线、所述第二螺旋叶片的螺旋中心线和所述转轴的轴线共线，所述第一螺旋叶片的螺旋方向和所述第二螺旋叶片的螺旋方向相反；所述转轴与所述传动机构传动连接。

所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片的起点和终点均相同，在转轴的长度方向上，任何一点均能够同时实现物料的正向推动和反向推动，使物料高度混合，混合的更加均匀，缩短了混合时间，降低了运行成本。

进一步的，所述第一螺旋叶片包括第一段叶片和第二段叶片，所述第一段叶片的一端与所述转轴的左端点连接，所述第一段叶片的另一端与所述转轴的中部连接；所述第二段叶片的一端与所述转轴的右端点连接，所述第二段叶片的另一端与所述转轴的中部连接，所述第一段叶片的螺旋方向和所述第二段叶片的螺旋方向相反；

所述第二螺旋叶片包括第三段叶片和第四段叶片，所述第三段叶片的一端与所述转轴的左端点连接，所述第三段叶片的另一端与所述转轴的中部连接；所述第四段叶片的一端与所述转轴的右端点连接，所述第四段叶片的另一端与所述转轴的中部连接，所述第三段叶片的螺旋方向和所述第四段叶片的螺旋方向相反，所述第三段叶片的螺旋方向与所述第二段叶片的螺旋方向相同。

在所述腔室内，在转轴的长度方向上，第一段叶片和第三段叶片配合，同时实现靠近所述转轴左端的物料的正向推动和反向推动；与此同时，第二段叶片和第四段叶片配合，同时实现靠近转轴右端的物料的正向推动和反向推动。通过四段叶片同时在机体内对物料进行搅拌混合，能够使机体内各个部位的物料都得到混合，避免出现混合死角，提高了混合效果，提高了双螺旋混合机的利用率。

进一步的，所述第一段叶片的母线与所述转轴的轴线的夹角为钝角；所述第三段叶片的母线与所述转轴的轴线的夹角为钝角；当搅拌机构转动时，第一螺旋叶片推动物料朝远离所述传动机构的方向移动。

所述第二段叶片的母线与所述转轴的轴线的夹角为锐角；所述第四段叶片的母线与所述转轴的轴线的夹角为锐角；当搅拌机构转动时，第二螺旋叶片推动物料朝靠近所述传动机构的方向移动，从而使物料形成相互挤压的效果，提高了物料的混合效果，缩短混合时间，降低生产成本。

进一步的，所述第一段叶片和所述第二段叶片之间具有第一间隙，所述第三段叶片和所述第四段叶片之间具有第二间隙，所述第二间隙和所述第一间隙垂直对应，避免了第一段叶片和第二段叶片，以及第三段叶片和第四段叶片之间的相互干扰，搅拌效果更好。

进一步的，所述进料口位于所述机体的顶部，所述出料口位于所述机体的底部且位于所述第一间隙或所述第二间隙的下方，四段叶片同时将物料向第一间隙或第二间隙推动，有利于出料，并通过设置在所述出料口上的控制阀控制出料的速度。

进一步的，所述机体的顶部还设有投料口和观察口，所述机体的侧壁上设有与观察口配合的梯架。

进一步的，所述机体的内壁上设有防腐内衬，防止机体被物料腐蚀，延长了双螺旋混合机的使用寿命。