[实用新型]一种用于燃煤电厂的环保烟气除尘脱硫塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环保设备，具体是一种用于燃煤电厂的环保烟气除尘脱硫塔。

背景技术

目前，各地区大气污染物排放按照总量控制，特别是燃煤火电机组已经被要求全面执行污染物超低排放标准。国务院常务会议已经决定全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造，大幅降低发电煤耗和污染排放，意味着我国燃煤火电厂排放烟气中含硫氧化物排放将不超过35mg/Nm³。

我国燃煤烟气脱硫主要采用湿法脱硫工艺，为了达到更高的脱硫效率，需要在脱硫系统中增设多层喷淋，一方面加大了环保设施建设成本，另外还导致脱硫塔高度不断增加，对环保设施运行安全产生威胁，因此需要在保证脱硫率的情况下，降低脱硫塔的高度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于燃煤电厂的环保烟气除尘脱硫塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于燃煤电厂的环保烟气除尘脱硫塔，包括壳体，所述壳体的左侧壁体下部接通有进气管，壳体的内部下侧设置有碱性吸收剂池，碱性吸收池内装有碱性吸收剂，所述壳体的内部设置有冲孔板，冲孔板的下部中间固定连接有第一水驱动装置，所述第一水驱动装置的内部安装转轴，转轴穿过冲孔板并与冲孔板相转动连接，转轴的顶端固定连接有飞盘，所述冲孔板的上部设置有固定板，固定板上均匀开设有若干通孔，通孔的内部设置有套筒，所述套筒的侧壁通过连杆与固定板相固定连接，套筒的内部设置有导柱，导柱的端部通过螺旋弹簧与套筒的内壁相连接，导柱的底端固定连接有弧形板，所述壳体的左右两侧外壁分别固定连接有第二水驱动装置，第二水驱动装置的内部安装有旋转水管，旋转水管穿过壳体的侧壁并与壳体的侧壁相转动连接，所述旋转水管的端部固定安装有喷头，所述壳体的右侧壁体下部接通有动力水管，动力水管上安装有第一输出泵，所述动力水管由下至上依次接通第一水驱动装置、位于左侧的第二水驱动装置和位于右侧的第二水驱动装置，所述动力水管的出水端位于壳体的内部并且位于飞盘的正上方，所述壳体的左侧壁体下部接通有输送水管，所述输送水管上安装有第二输出泵，所述输送水管依次与位于两侧的旋转水管相接通并且输送水管与旋转水管相转动连接，所述壳体的上部中间固定接通有出气管。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一水驱动装置和第二水驱动装置均包括外壳，外壳的内部设置有驱动轮，驱动轮的外表面均匀固定连接有水驱动叶片，所述第一水驱动装置内部的驱动轮的安装孔固定套接有转轴，所述第二水驱动装置内部的驱动轮的安装孔固定套接有旋转水管，旋转水管的两端分别穿过第二水驱动装的外壳并与第二水驱动装置的外壳相转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述碱性吸收剂为氢氧化钠、碳酸钠等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴与冲孔板的接触处通过轴承相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转水管与壳体的侧壁接触处通过轴承相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的上侧内壁固定安装有除雾器，除雾器的出气端与出气管相接通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，结构新颖，能够多重的对烟气中的悬浮颗粒物和含硫氧化物进行吸附和吸收，效果明显，具有较强的实用性。

附图说明

图1为一种用于燃煤电厂的环保烟气除尘脱硫塔的结构示意图；

图2为一种用于燃煤电厂的环保烟气除尘脱硫塔中A-A的剖视示意图；

图3为一种用于燃煤电厂的环保烟气除尘脱硫塔中Ⅰ的放大示意图；

图4为一种用于燃煤电厂的环保烟气除尘脱硫塔中Ⅱ的放大示意图。

图中：1-壳体、2-碱性吸收池、3-进气管、4-冲孔板、5-第一水驱动装置、6-转轴、7-飞盘、8-固定板、9-通孔、10-连杆、11-套筒、12-导柱、13-弧形板、14-第二水驱动装置、15-旋转水管、16-喷头、17-动力水管、18-第一输出泵、19-螺旋弹簧、20-水驱动叶片、21-输送水管、22-第二输出泵、23-除雾器、24-出气管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。