[实用新型]一种PTC电加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及PTC电加热器，具体是一种PTC电加热器的新型结构。

背景技术

作为一种安全可靠的加热方式，PTC电加热器已经在暖风机、空调、干衣机等家用电器上得到了广泛的应用。

常规的PTC发热元件产生的热量经层层传递，热量在传递过程中损耗很大。同时，制作材料热膨胀系数相差较大，导致PTC电加热器在通电干烧及断电通风过程中可能产生异响、噪音。另一方面，因现有的PTC电加热器结构复杂，使用的材料种类多，工艺流程较复杂，导致生产制作成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PTC电加热器，旨在用于解决当前所使用PTC电加热器通电后热量损失大及加热器在通电干烧及断电通风过程中可能产生异响、噪音的问题。同时简化PTC电加热器的结构，减少生产工序安排，降低生产制造成本。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供的1.一种PTC电加热器，其特征在于：包括PTC发热元件和设置在PTC发热元件最外层的散热铝条；所述PTC发热元件的上下两外表面通过粘结硅胶均连接有电极，所述电极的内表面与所述PTC发热元件外表面粘连在一起，所述电极外表面通过绝缘硅胶与所述散热铝条粘连在一起，通电后，所述PTC发热元件产生的热量依次通过粘结硅胶、电极、绝缘硅胶及散热铝条进行传递。

进一步的，所述粘结硅胶大小与所述电极内表面大小相适配，且完全贴合。

进一步的，所述绝缘硅胶大小与所述电极外表面大小相适配，且完全贴合。

进一步的，所述的PTC发热元件至少设置有1个。

进一步的，所述的PTC发热元件设置有3个，一个所述电极的内表面通过粘结硅胶与3个PTC发热元件的外表面相粘接。

进一步的，所述散热铝条和极片均设置有两片，所述散热铝条通过绝缘硅胶粘接在极片外表面，两所述极片分别通过粘结硅胶与3个所述PTC发热元件粘在一起。

本实用新型的有益效果在于：利用绝缘硅胶将电极和散热铝条粘结在一起，简化了现有的PTC电加热器的结构，减少了生产工序安排，降低了加热器生产制作成本。同时，克服了现有的PTC电加热器在通电干烧及断电通风过程中可能产生异响、噪音的问题，通电后，热量损失小，电气性能优良。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1是本实用新型所采用的PTC电加热器结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种PTC电加热器，包括多个PTC发热元件1、粘结硅胶2、电极3、绝缘硅胶4及散热铝条5；所述多个PTC发热元件1两侧各设有一个电极3，所述电极3通过所述电极3内表面粘结硅胶2与所述多个PTC发热元件1外表面粘连在一起，所述散热铝条5通过所述绝缘硅胶4与所述电极外3表面粘连在一起，所述PTC发热元件1产生的热量经由粘结硅胶2、电极(3)、绝缘硅胶4及散热铝条5传递。

进一步的，所述粘结硅胶大小与所述电极内表面大小相适配，且完全贴合；所述绝缘硅胶大小与所述电极外表面大小相适配，且完全贴合；所述的PTC发热元件至少设置有1个，设置为3个最佳。

本实用新型中，所述粘结硅胶位于所述PTC发热元件及所述电极之间，所述散热铝条和所述电极通过所述绝缘硅胶粘结在一起。通电后，所述PTC发热元件产生的热量经由粘结硅胶、电极、绝缘硅胶及散热铝条传递。通电后，所述PTC发热元件产生的热量经由粘结硅胶、电极、绝缘硅胶及散热铝条传递。

本实用新型利用绝缘硅胶将电极和散热铝条粘结在一起，简化了现有的PTC电加热器的结构，减少了生产工序安排，降低了加热器生产制作成本。同时，克服了现有的PTC电加热器在通电干烧及断电通风过程中可能产生异响、噪音的问题，通电后，热量损失小，电气性能优良。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。