[实用新型]一种原煤脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤化工技术领域，具体是一种原煤脱硫装置。

背景技术

从地下开采出的原煤在进入炉内进行燃烧或完成其他的化工工艺时，有必要脱除煤中的灰分和硫分，这不仅可节约煤在运输中的费用，还可为煤清洁利用奠定良好的基础，节约煤在后续燃烧和化工处理时进行除尘和脱硫所需费用。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种对原煤粒脱硫，并且实现对空气的零污染的原煤脱硫装置。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种原煤脱硫装置，包括脱硫箱，脱硫箱顶部设置有加煤斗，脱硫箱内壁上设置有微波反射层，脱硫箱内设置有微波发生装置和用于盛放原煤粒的网板，网板一端上方设置推料板，推料板连接有液压推杆，网板另一端设置有伸出脱硫箱外的第一出料口，脱硫箱侧面设置有设置有进气口，脱硫箱通过排气管连接有降尘箱，排气管上设置有排风机，降尘箱上部设置有出气管，降尘箱内顶部设置有喷淋管，喷淋管通过药水管和泵体与药水池相连，降尘箱底部设置有排污管。

进一步优化的方案，所述脱硫箱底部为倾斜设置，脱硫箱底部底端连接有第二出料口。

再进一步优化的方案，所述加煤斗上铰接设置有斗盖。

再进一步优化的方案，所述脱硫箱上设置有温度计。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型结构简单，通过微波电磁场将原煤粒中的硫分解成游离硫，产生H2S、SO2或COS等气体，实现原煤粒脱硫，在通过降尘箱对带H2S、SO2或COS等酸性气体和煤灰进行净化，实现对空气的零污染，具有很好的经济和环境效应。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号为：1-脱硫箱、2-温度计、3-加煤斗、4-斗盖、5-微波发生装置、6-网板、7-推料板、8-液压推杆、9-第一出料口、10-第二出料口、11-进气管、12-排气管、13-降尘箱、14-排风机、15-出气管、16-喷淋管、17-药水管、18-泵体、19-药水池、20-排污管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照附图1可知，一种原煤脱硫装置，包括脱硫箱1，脱硫箱1上设置有温度计2，脱硫箱1顶部设置有加煤斗3，加煤斗3上铰接设置有斗盖4，脱硫箱1内壁上设置有微波反射层(未图示)，脱硫箱1内设置有微波发生装置5和用于盛放原煤粒的网板6，网板6一端上方设置推料板7，推料板7连接有液压推杆8，网板6另一端设置有伸出脱硫箱1外的第一出料口9，脱硫箱1底部为倾斜设置，脱硫箱1底部底端连接有第二出料口10，通过设置倾斜的脱硫箱1底板和第二出料口10，可以将从网板6上漏下的细煤粒从第二出料口10排出，脱硫箱1侧面设置有设置有进气口11，脱硫箱1通过排气管12连接有降尘箱13，排气管12上设置有排风机14，降尘箱13上部设置有出气管15，降尘箱12内顶部设置有喷淋管16，喷淋管16通过药水管17和泵体18与药水池19相连，降尘箱13底部设置有排污管20。

本实用新型工作原理：通过加煤斗3向脱硫箱1内加入原煤颗粒，微波发生装置5产生微波，在脱硫箱1内形成微波电磁场，含硫煤粒在微波电磁场作用下，硫键(Fe-S或C-S)断裂，形成游离硫与煤中的氢氧结合，生成H2S、SO2或COS等气体，除硫后的优质煤在推料板7推送下从第一出料口9排出，液压推杆8由液压动力装置驱动，排风机14将带煤灰的酸性气体抽到降尘箱13内，药水池19内的碱性水通过药水管17和泵体18从喷淋管16喷出，碱性水与含有H2S、SO2或COS等的酸性气体发生中和反应，同时将气体中夹带的煤灰除去，干净的气体从出气管15排出，从而实现对空气的零污染。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。