[实用新型]间歇出油单井加热炉燃气控制阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田油井生产技术领域，具体是间歇出油单井加热炉燃气控制阀。

背景技术

在油田生产过程中，单井采出油后需要先经过加热炉进行加热，然后再输送到集输管汇。为节约能源，加热炉的燃料多采用油井的伴生气，但是，对于间歇出油单井来说，当油井不出液时，伴生气依旧在压力的作用下维持足气量供应，造成加热炉干烧，炉管烧穿，引起加热炉的报废，直接影响原油的正常输送，而当伴生气压力降低后，加热炉熄灭，当油井再出液时，加热炉已经熄灭，无法进行正常加热。针对上述问题，目前主要有两种解决方式，一种是采用电子点火控制，但是无法根据液量大小控制气量大小，经常造成加热炉开锅现象，对于在野外的加热炉需要经常向加热炉补充水，造成工作的不方便；另一种是采用机械式的控制阀，可以根据液量大小控制气量，但在油井不出液时，经常造成加热炉熄灭，无法自己点燃。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供间歇出油单井加热炉燃气控制阀，它能够根据油井的出液量来对伴生气的进气量进行控制，能够避免在加热时出现加热炉开锅现象，能够在油井停液时，通过停液出气孔进行小排量出气，能够维持加热炉燃烧不熄灭。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

间歇出油单井加热炉燃气控制阀，包括进气横管，所述进气横管内设有挡块，所述挡块上设有停液出气孔，所述挡块的一侧设有与进气横管连通的进气管，所述挡块远离进气管的一侧设有与进气横管连通的出气管，所述出气管远离进气横管的一端设有出气腔体，所述出气腔体内设有弹簧，所述弹簧的底部设有压板，所述压板上设有通气孔，所述压板的底部出气密封球，所述出气密封球的底部设有出气阀座，所述出气腔体的底部设有进气腔体，所述进气腔体通过进气管与进气横管连通，所述进气腔体的底部设有连接杆密封腔体，所述连接杆密封腔体的底部设有进液管，所述进液管内设有进液阀座，所述进液阀座的顶部设有进液密封球，所述进液管的侧壁上设有与进液管连通的出液管，所述连接杆密封腔体内设有连接杆，所述连接杆与连接杆密封腔体滑动连接，所述连接杆的一端与出气密封球连接，另一端与进液密封球连接。

所述停液出气孔的内径为0.5mm～2mm。

所述出气腔体与进气腔体螺纹连接，所述进气腔体与连接杆密封腔体螺纹连接，所述连接杆密封腔体与进液管螺纹连接。

所述连接杆包括与出气密封球连接的第一连接杆、与进液密封球连接的第二连接杆，所述第一连接杆远离出气密封球的一端设有连接螺杆，所述第二连接杆远离进液密封球的一端设有与连接螺杆相适应的螺纹孔。

所述连接杆密封腔体内设有密封圈。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的进气横管靠近出气管的一端与加热炉连通，另一端接通伴生气，油井产出液由进液管的底端进入，推动进液密封球上移，进液密封球经连接杆推动出气密封球上移，产出液多，则出气密封球上移的距离大，产出液少，则出气密封球上移的距离小，能够对加热炉的进气量进行控制，能够避免在加热时出现加热炉开锅现象，进入进气横管的伴生气因挡块的阻挡，大部分伴生气经进气管进入进气腔体，出气密封球上移时，伴生气由进气腔体进入出气腔体，再经出气管回到进气横管，进入加热炉中，当油井不出液时，在弹簧的作用下，出气密封球密封出气阀座，仅能通过停液出气孔排出少量伴生气，能够维持加热炉燃烧不熄灭，当油井继续出液，则恢复出气量，保证加热炉的充足气量供应燃烧。

2、本实用新型的停液出气孔的内径为0.5mm～2mm，能够在保证加热炉不熄灭的状态下，尽可能的减少伴生气的排量，能够避免加热炉干烧，防止加热炉熄灭。

3、本实用新型的出气腔体与进气腔体螺纹连接，所述进气腔体与连接杆密封腔体螺纹连接，所述连接杆密封腔体与进液管螺纹连接，能够便于本实用新型的拆装。

4、本实用新型的连接杆包括与出气密封球连接的第一连接杆、与进液密封球连接的第二连接杆，第一连接杆远离出气密封球的一端设有连接螺杆，第二连接杆远离进液密封球的一端设有与连接螺杆相适应的螺纹孔，连接杆能够进行拆分，能够便于将连接杆组装到本实用新型中。

5、本实用新型的连接杆密封腔体内设有密封圈，能够防止原油泄漏。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是连接杆的结构示意图。