[实用新型]纤维加热定型设备有效
申请号: | 201720111207.5 | 申请日: | 2017-02-06 |
公开(公告)号: | CN206666840U | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
发明(设计)人: | 杨天佑 | 申请(专利权)人: | 昆山永信纺织有限公司 |
主分类号: | D06C7/02 | 分类号: | D06C7/02 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 215300 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维 加热 定型 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及织物加工技术领域,特别涉及一种占地面积小且加热效果好的纤维加热定型设备。
背景技术
纤维在业界一般使用电热与热煤油抽送热风间接加热定型,此方式为老旧传统方式的设计,一般方法是在烘干室内吹入热风使空气流动来加热定型纤维物,烘干室排列有多个热风管,燃烧室内以煤作热源或电作热源,热风由鼓风机输入室内,利用鼓风机的送风作用加上分配导流,使热风对流达到温度均匀,余热由热风口排出或循环。
以上设备存在以下缺点:
①为了在干燥室内获得较均匀的温度,需要布置多个发热源,设备投资和维护成本高。
②因为电热管或热风管要设置多个,所以干燥室长度很长,设备占地空间大。
③热风中的热量很容易逸散,能耗量大而热效率低。
因此,有必要提供一种新的设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种占地面积小且加热效果好的纤维加热定型设备。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种纤维加热定型设备,包括加热箱,所述加热箱具有包括进料口和出料口的加热室,所述进料口外侧枢接有进料辊,所述出料口外侧枢接有出料辊,所述加热室内的上方等高枢接有若干上换向辊,下方等高枢接有若干下换向辊,所述进料辊、出料辊、上换向辊和下换向辊相互平行设置,所述加热室内填充有高度介于上换向辊和下换向辊之间的填料,所述加热箱的下方设有进风口。
具体的,所述填料为粒度小于0.25mm的细砂。
具体的,所述进风口连接一风机。
进一步的,所述加热室内还设有若干加热管,所述加热管位于所述下换向辊的下方。
进一步的,所述加热管互相平行且阵列分布。
进一步的,所述加热箱的下部设有直接连通所述进风口的配风室,所述配风室与所述加热室通过筛网隔开。
采用上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:
1、本实用新型采用填料作为蓄热和配风的介质,能够给纤维提供更均匀的热传导,既增加了热利用率,也保证了加热效果,设备占地小且达到相同热效率更加节能。
2、采用细砂作为填料能保障配风均匀性,而且能防止产品纤维在输送过程中被割伤。
3、热量可以从外界直接送入,也可以利用加热管在填料内部加热并吹送。
4、加热管阵列分布使热量能够较均匀地往上传导,保证定型质量的稳定。
附图说明
图1为实施例纤维加热定型设备的剖视示意图。
图中数字表示:
1-加热箱,
11-加热室,
111-进料口,
112-出料口,
113-进料辊,
114-出料辊,
115-上换向辊,
116-下换向辊,
117-加热管,
12-配风室,
121-进风口,
122-筛网,
13-填料;
2-风机;
3-产品。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
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