[实用新型]一种高位滴加罐的冷却循环系统

说明书

技术领域

本实用新型属于搅拌装置技术领域，具体涉及为一种高位滴加罐的冷却循环系统。

背景技术

滴加罐是一种安装有搅拌器的综合反应容器。化工行业滴加引发剂时，通常将引发剂用水溶解后，加入高位槽。在化工物料搅拌时，往往会产生化学反应热，在现有技术中，由于目前国内一些企业开发时间短、技术含量低、制造水平差，没有及时改进提高，难以定型和推广，产品不能满足更高的使用要求。比如在目前使用的大型搅拌设备中，只是进行单纯的搅拌，并未考虑对搅拌液所携带的热量可能会损坏装置，不利于进一步收集等问题，为此，有必要研发一种高位滴加罐的冷却循环系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种高位滴加罐的冷却循环系统。

本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。

一种高位滴加罐的冷却循环系统，包括高位槽、第一导管、加料罐、第二导管、罐体、罐盖、内胆、搅拌轴、搅拌叶片、变速器、电机、下冷却环、出水管、第一控制阀、热换器、过滤器、水泵、进水管、上冷却环；所述罐盖盖合于罐体上部形成中空的容器；所述罐盖开设有进料口；所述第一导管一端连接高位槽，另一端连接进料口；所述第一导管依次安装有限流阀、流量计和第二控制阀；所述第二导管一端连接加料罐，另一端连接进料口；所述罐体底部开设有出料口；所述罐体内部安装有内胆和过滤网；所述内胆顶部连通进料口，底部安装于过滤网；所述内胆和出料口分设于过滤网两侧；所述内胆与罐体内壁间隙设置；所述搅拌轴一端连接变速器，另一端穿过罐盖和内胆后安装搅拌叶片；所述搅拌叶片等间距安装于搅拌轴并与搅拌轴同轴设置；所述搅拌叶片与内胆间隙设置；所述电机连接变速器；罐体上部套设上冷却环，罐体下部套设下冷却环；所述出水管一端连接下冷却环，另一端穿过热换器的下端后连接过滤器；所述过滤器与水泵管道连接；所述出水管一端连接水泵，另一端穿过热换器的上端后连接上冷却环。

所述搅拌叶片呈圆台状，搅拌叶片的顶面直径小于底面直径；所述搅拌叶片开设有腰形孔。

所述腰形孔有4个，腰形孔等角度环绕布设于搅拌叶片。

所述腰形孔的内径等于搅拌叶片外径的二分之一，腰形孔的外径等于搅拌叶片外径的四分之三。

所述进水管穿过上冷却环后连接有挡板；所述进水管开设有出水口；出水口位于挡板和上冷却环之间；所述挡板的直径大于进水管的外径；所述罐体开设有进水口；所述进水口与出水口位于同一平面，且进水口绕罐体的中心等角度布设。

本装置通过设置热换器，一方面起到冷却的作用，吸收过多的化学反应热，另一方面使得热量有效再利用，提升反应的初始温度，加快反应的进程。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是搅拌叶片的结构示意图；

图3是图1中A-A面的剖视图；

图中：高位槽1、第一导管2、限流阀2a、流量计2b、第二控制阀2c、加料罐3、第二导管4、罐体5、出料口5a、罐盖6、进料口6a、内胆7、搅拌轴8、搅拌叶片9、变速器10、电机11、过滤网12、腰形孔13、下冷却环14、出水管15、第一控制阀16、热换器17、过滤器18、水泵19、进水管20、上冷却环21、挡板22、出水口23、进水口24。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

一种高位滴加罐的冷却循环系统，包括高位槽1、第一导管2、加料罐3、第二导管4、罐体5、罐盖6、内胆7、搅拌轴8、搅拌叶片9、变速器10、电机11、下冷却环14、出水管15、第一控制阀16、热换器17、过滤器18、水泵19、进水管20、上冷却环21。

所述罐盖6盖合于罐体5上部形成中空的容器；所述罐盖6开设有进料口6a；所述第一导管2一端连接高位槽1，另一端连接进料口6a；所述第一导管2安装有限流阀2a、流量计2b和第二控制阀2c；所述第二导管4一端连接加料罐3，另一端连接进料口6a；所述罐体5底部开设有出料口5a；所述罐体5内部安装有内胆7和过滤网12；所述内胆7顶部连通进料口6a，底部安装于过滤网12；所述内胆7和出料口5a分设于过滤网12两侧；所述内胆7与罐体5内壁间隙设置；所述搅拌轴8一端连接变速器10，另一端穿过罐盖6和内胆7后安装搅拌叶片9；所述搅拌叶片9等间距安装于搅拌轴8并与搅拌轴8同轴设置；所述搅拌叶片9与内胆7间隙设置；所述电机11连接变速器10。