[实用新型]一种用于制造复合纸板的覆膜设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种覆膜机，具体涉及一种用于制造复合纸板的覆膜设备。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。但现有的用于制造复合纸板的覆膜设备在进料口无法对纸板上的杂质和灰尘进行处理导致纸板上不干净，不利于覆膜的进行，同时无法对纸板上的水分进行烘干，导致覆膜效果不明显的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服的现有的用于制造复合纸板的覆膜设备在进料口无法对纸板上的杂质和灰尘进行处理导致纸板上不干净，不利于覆膜的进行，同时无法对纸板上的水分进行烘干，导致覆膜效果不明显的问题，提供一种用于制造复合纸板的覆膜设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种用于制造复合纸板的覆膜设备，包括装置本体，所述装置本体的一侧设置有进料板，所述进料板的顶部设置有除杂装置，所述除杂装置的一侧设置有烘干装置，所述除杂装置的底部分别设置有吸灰槽和储灰槽，所述进料板的表面设置有传送带，所述传送带的两边分别设置有吸杂孔，所述吸灰槽的内部分别设置有软管、滤尘袋、叶轮、旋转电机和排气口，所述烘干装置的内部表面设置有加热板，所述进料板的一侧设置有操作面板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料板的一侧设置有覆膜装置，所述覆膜装置的一侧设置有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热板设置于所述烘干装置内部的两侧和顶部，所述加热板的内部设置有加热电阻丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干装置的一侧设置有隔离带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转电机与所述加热板均与所述操作面板电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种用于制造复合纸板的覆膜设备，设置除杂装置，有利于对纸板上的杂质和灰尘进行清理，保障纸板表面的清洁；设置烘干装置，有利于对纸板周围进行加热，保障纸板的干燥，有利于对纸板的覆膜，提供了一种用于制造复合纸板的覆膜设备。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的除杂装置结构示意图；

图3是本实用新型的烘干装置结构示意图；

图4是本实用新型的吸灰槽结构示意图；

图5是本实用新型的进料板结构示意图；

图中：1、装置本体；2、进料板；3、除杂装置；4、烘干装置；5、吸灰槽；6、储灰槽；7、传送带；8、吸杂孔；9、软管；10、滤尘袋；11、叶轮；12、旋转电机；13、排气口；14、加热板；15、操作面板；16、隔离带；17、覆膜装置；18、出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供一种用于制造复合纸板的覆膜设备，包括装置本体1，装置本体1的一侧设置有进料板2，进料板2的顶部设置有除杂装置3，除杂装置3的一侧设置有烘干装置4，除杂装置3的底部分别设置有吸灰槽5和储灰槽6，进料板2的表面设置有传送带7，传送带7的两边分别设置有吸杂孔8，吸灰槽5的内部分别设置有软管9、滤尘袋10、叶轮11、旋转电机12和排气口13，烘干装置4的内部表面设置有加热板14，进料板2的一侧设置有操作面板15。

进料板2的一侧设置有覆膜装置17，覆膜装置17的一侧设置有出料口18。有利于完成整个覆膜的过程。

加热板14设置于烘干装置4内部的两侧和顶部，加热板14的内部设置有加热电阻丝。有利于保障加热板14的加热功效以及加热的均衡。