[实用新型]一种推送机构及冲压成型机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种推送机构及冲压成型机。

【背景技术】

在包装材料领域，经常需要使用到一些特定形状的材料，如在制作发泡性聚乙烯泡沫的纸盒、箱体等产品时，需要事先对产品的结构进行设计，然后再通过人工对泡沫板进行剪裁，速度慢、效率低，需要耗费大量的人工。因此，一些工厂引用冲压机来进行冲压加工成型，冲压机的上料和出料通过人工来完成，但是，由于冲压机的冲压力很大，如果纯粹的采用人工上料或出料，会对操作者的人身安全构成威胁，而且操作起来也不是很方便，浪费了大量的时间。

针对上述问题，我们提出了一个解决方案。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种推送程序简便，速度快，效率高的推送机构；

本实用新型还提供了一种带推送机构的冲压成型机。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种推送机构，设置于冲压成型机中加工成型台的进料口的一侧，包括有推送架、固定平台、推送平台、夹持装置、限位装置和推送装置；所述的推送架为设立于冲压成型机一侧的架体；所述的固定平台固定平设于推送架上，其在水平高度上与冲压成型机的加工成型台持平；所述的推送平台用于放置待冲压料板，其滑动设置于固定平台上，所述的推送装置与推送平台连接驱使推送平台朝加工成型台方向滑行穿过进料口进入到加工成型台上，或驱使推送平台回复至原位；所述的夹持装置设置于推送平台的上方可与推送平台同步行进，用于夹持放置于推送平台上的待冲压料板；所述的限位装置可升降地设置于加工成型台的进料口处，且限位装置下降后与推送平台之间的竖直距离与待冲压料板的厚度一致。

在对上述一种推送机构的改进方案中，所述的推送装置包括有至少一个推动连接件，所述的推动连接件包括有设置于转轴和连杆，所述的转轴设置于固定平台上，所述连杆的一端固定连接于推送平台上，另一端固定连接于转轴上。

在对上述一种推送机构的改进方案中，所述的夹持装置包括有设置于夹持架，所述夹持架横跨于推送平台的上方，其两端连接于固定平台的两侧，所述夹持架的两端连接由可升降部，在所述夹持架上设有倾斜部，所述倾斜部朝推送平台方向倾斜设置。

一种冲压成型机，包括有加工成型台和设于加工成型台上方的冲压机构，还包括有上述任意一项所述的推送机构；所述的冲压机构包括有定位模板和设于定位模板上方的冲压成型部；所述的定位模板为一平面板，在其上开设有至少一个模孔；所述的冲压成型部包括有板架，和设于板架下方的至少一个冲压模头，所述冲压模头的形状与其正下方的模孔的形状匹配；还包括有冲压控制机构，其与定位模板和冲压成型部连接并控制定位模板和冲压成型部作下降动作或上升复位动作，所述的定位模板在冲压控制机构控制下降后压实于放置在加工成型台的料板上，所述的冲压成型部在冲压控制机构控制下降后其上的冲压模头穿过定位模板上的模孔冲压作用于放置在加工成型台的料板上。

在对上述一种冲压成型机的改进方案中，还包括有设于加工成型台的出料口处的成品台，和设于推送机构一侧的待加工料台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型应用推送平台在固定平台上朝冲压成型机的加工成型台方向滑行，在滑入到加工成型台内的过程中将加工成型台上的成品料推出，并在其滑出加工成型台的过程中将待冲压料板留在加工成型台上，本实用新型能够在将待冲压料板运输到加工成型台的过程中，同步将加工成型台上的成品料板推送出来，达到送料、出料的一步到位，结构合理，工作流程简便，速度快，效率高。

本实用新型提供的带推送机构的冲压成型机，同样也具备速度快，效率高的优点。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

【附图说明】

图1 为本实用新型实施例中推送机构与冲压成型机之间的立体示意图一（局部）；

图2 为本实用新型实施例中推送机构与冲压成型机之间的立体示意图二（局部）；

图3 为本实用新型实施例中推送机构与冲压成型机之间的立体示意图三；

图4 为本实用新型实施例中冲压成型机的冲压成型部的立体示意图一；

图5 为本实用新型实施例中冲压成型机的冲压成型部的立体示意图二；

图6 为本实用新型实施例中冲压成型机的定位模板的立体示意图。

【具体实施方式】