[实用新型]一种油漆涂料用卧式砂磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工涂料生产设备，具体涉及一种油漆涂料用卧式砂磨机。

背景技术

砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，其研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最为密集，用于油漆涂料的调配工序中，可使油漆的成分融合得更充分、油漆更细腻。市面上结构简易的砂磨机占多数，通常存在容易粘连、砂磨效率低、电机工作的耐受度低而导致容易损毁等问题。

为此，有必要设计一种高性能、高效率的油漆用砂磨机。

发明内容

本实用新型的目的是，针对现有技术的不足，提供一种改良的油漆涂料用卧式砂磨机，使其具有高效率、高性能、防爆、使用方便等效果。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种油漆涂料用卧式砂磨机，包括机架、控制系统、电机、研磨筒和油漆泵；所述电机、研磨筒及油漆泵均置于机架上；所述控制系统与所述电机电连接；所述研磨筒的上方设有进料口、研磨筒的下方设有出料口；所述油漆泵与所述进料口通过管道连接；所述研磨筒内设有转轴，所述转轴的一端连接在电机上，所述转轴的表面交错地设有若干块搅拌桨；每块所述的搅拌桨的上下表面均设有若干个凸起块

本实用新型的原理是：油漆泵将漆料泵入研磨筒内；然后启动电机带动转轴和搅拌桨转动，搅拌桨则可带动漆料沿转轴的轴心切向旋转；由于搅拌桨表面具有很多尖刺状凸起，因此漆料在切向旋转的同时能进一步地将漆料分散均匀，使得漆料更细腻。该砂磨机是由控制系统调控油漆泵和电机的工作的，能自动调控工作程序。

进一步地，所述转轴的自由端底部还连接有涡轮分散盘。转轴转动的时候，涡轮分散盘能使研磨筒内的漆料性涡流，减缓了漆料进入研磨筒后未经混匀就快速从出料口流出的速度，也能使漆料形成多向性流动分散、混匀效果更佳。

较佳地，所述凸起块为半球形状或锥状。

进一步地，为调高研磨筒内漆料的混合度，可适当地为研磨筒加温，降低研磨筒内漆料的粘度、使其流动性更佳。因此，在所述研磨筒的外部还设有环绕在所述研磨筒外周的加热管，所述研磨筒上还设有温控计，所述温控计连接在所述加热管与控制系统之间。温控计可监测研磨瞳内漆料的温度，当研磨筒内的温度达到预设值时，可控制加热管停止加热，当研磨筒内的温度低于预设值时，也可控制加热管继续加热。温控计还可以将实时信息反馈到控制系统中，根据漆料的温度和粘度控制转轴的转速。

进一步地，为防止漆料冷却后粘连在研磨筒内壁、难以从出料口处流出，所述研磨筒的内壁上还设置有一层紧贴在其表面的不粘层。

较佳地，所述出料口的上方还设有过滤筛网，所述过滤筛网优选为4～5目，可将在研磨筒内粘接成颗粒的过滤掉。

本实用新型的优势在于：(1)该砂磨机配合了高性能的控制系统，可实现物料连续加工、连续出料，极大地提高了生产效率；(2)研磨筒内的搅拌浆结构经过改良，其表面设有尖刺状凸起，更进一步是在转轴的底部设有涡轮分散盘，比传统的砂磨机具有更佳的搅拌和分散效果，所得的油漆更不易粘结、质感更细腻。

附图说明

图1为实施例的砂磨机的结构示意图；

图2为实施例的研磨筒的内部结构示意图；

图3为图2中A的局部放大示意图；

附图标记：1-机架；2-控制系统；3-电机；4-研磨筒；41-进料口；42-出料口；43-不粘层；44-过滤筛网；5-油漆泵；6-搅拌桨；61凸起块；7-转轴；71-涡轮分散盘；72-轴承；8-加热管；9-温控计。

具体实施方式

以下结合附图和说明书，进一步对本实用新型的砂磨机作详细的阐述：

如图1，为一种油漆涂料用的卧式砂磨机，其结构包括机架1、控制系统2、电机3、卧式的研磨筒4、油漆泵5和温控计9。控制系统2、电机3、研磨筒4和油漆泵5均固定安装于机架1上。控制系统2分别与电机3、油漆泵5和温控计9电连接，所述控制系统2既能接收温控计9的反馈信息，也能用于控制电机3、油漆泵5的运动。研磨筒4的上方设有进料口41、研磨筒4的下方设有出料口42，进料口41和出料口42在竖直方向上互相交错设置。所述油漆泵5的一端与所述进料口41通过管道连接。所述温控计9的探测端伸入至研磨筒4的内部，用于探测研磨筒4内的物料温度。