[实用新型]一种外圆磨芯棒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种外圆磨芯棒装置。

背景技术

数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点。

对于半圆陶瓷产品，常常需要使用外圆磨床对其外圆进行磨削，外圆磨芯棒是外圆磨床重要的组成部件，其直接影响着磨削质量加工质量，然而现有的外圆磨芯棒加工精度不统一，加工效率低，产品不良率高。因此，我们提出一种外圆磨芯棒装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外圆磨芯棒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外圆磨芯棒装置，包括芯棒装置本体，所述芯棒装置本体上设置有呈半圆形状的加工面，所述芯棒装置本体的背面开设有安装槽，所述芯棒装置本体上还开设有安装孔，所述芯棒装置本体的上下端均设置有凸起。

优选的，所述芯棒装置本体的横截面呈半圆槽状结构。

优选的，所述加工面呈上窄下宽结构。

优选的, 所述加工面上设置有长条形状的凹槽。

优选的，所述安装槽呈矩形状结构，所述安装孔贯穿芯棒装置本体，且安装孔对称设置有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该外圆磨芯棒装置，结构简单，设计合理，可保证产品精度，保证两个半圆陶瓷产品加工精度统一，加工效率高，大大降低产品不良率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的俯视剖视图。

图中：1芯棒装置本体、2加工面、3安装槽、4安装孔、5凸起、6凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种外圆磨芯棒装置，包括芯棒装置本体1，所述芯棒装置本体1上设置有呈半圆形状的加工面2，所述芯棒装置本体1的背面开设有安装槽3，所述芯棒装置本体1上还开设有安装孔4，所述芯棒装置本体1的上下端均设置有凸起5。

具体地，所述芯棒装置本体1的横截面呈半圆槽状结构。

具体地，所述加工面2呈上窄下宽结构，所述加工面2上设置有长条形状的凹槽6，凹槽6避免陶瓷产品紧贴在加工面上，从而影响加工精度。

具体地，所述安装槽3呈矩形状结构，所述安装孔4贯穿芯棒装置本体1，且安装孔4对称设置有两组，安装槽3和安装孔4使该芯棒装置安装更加稳固。

该外圆磨芯棒装置，使用时，通过安装槽3和安装孔4将该芯棒装置稳固安装于外圆磨机上，通过加工面2对半圆陶瓷产品进行加工，长条形状的凹槽6避免陶瓷产品紧贴在加工面上，从而影响加工精度，本实用新型结构简单，设计合理，可保证产品精度，保证两个半圆陶瓷产品加工精度统一，加工效率高，大大降低产品不良率，降低生产成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。