[实用新型]一种模具转水口结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具结构技术领域，尤其涉及一种模具转水口结构。

背景技术

在生活中，塑料制品随处可见，其已经成为了生活中不可缺少的一部分，而塑料模具是注塑成型中最必不可少的设备，注塑成型是将热熔状态下的塑胶材料高速的注入模具内具有所需形状的密闭成型空间中，等塑胶材料冷却固化之后，打开模具将固化的塑胶加工物顶出，以获得塑料成型制品的一种成型方法，由于其具有成型费用低、成型周期短等优势，应用非常普遍。

在使用塑料模具的时候，通常是通过唧嘴向型腔内注入融化的塑料，现有的模具中，一套模具通常设置有多个型腔，来提高生产效率。但是，每一批次的产品材料不同，熔化塑料的流动性等自身性质也不同，因此多腔浇注并不适用于所有的模具；目前，必须为多腔浇注和单腔浇注准备不同的模具，大大的提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种模具转水口结构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种模具转水口结构，包括顶模、底模和模仁，所述底模上设置有凹槽，所述模仁设置在所述凹槽中，所述顶模的下表面与模仁的上表面接触，所述模仁中设置有第一型腔、第二型腔、第三型腔和第四型腔；所述模仁表面设置有第一通槽、第二通槽、第三通槽、第四通槽和圆孔，所述第一通槽、第二通槽、第三通槽、第四通槽和圆孔上端均为敞口设置；所述第一通槽、第二通槽、第三通槽和第四通槽的槽口均匀的分布在所述圆孔的圆周上；所述第一通槽连通圆孔和第一型腔，所述第二通槽连通圆孔和第二型腔，所述第三通槽连通圆孔和第三型腔，所述第四通槽连通圆孔和第四型腔；

所述圆孔中可拆卸的设置有快拆件，所述快拆件包括与所述顶模上的唧嘴相连通并且垂直于所述模仁上表面的中空管道，以及分别与所述第一通槽、第二通槽、第三通槽和第四通槽位置相对应第一支管、第二支管、第三支管和第四支管；

所述第一支管、第二支管、第三支管和第四支管上分别通过螺钉设置有可将第一支管、第二支管、第三支管和第四支管进行完全封堵的挡块，所述第一支管、第二支管、第三支管和第四支管的截面为半圆形；所述挡块的上端面与所述模仁的上表面相平；

所述快拆件的下部外圈沿环向均匀设置有四处第一卡珠，第一卡珠内部连接有弹性元件，所述圆孔内壁上设置有与所述第一卡珠相适配的卡槽；

所述快拆件的底部设置有安装槽，所述安装槽的内壁上沿环向均匀设置有至少两处第二卡珠，所述模仁上设置有与所述安装槽相适配的安装柱，安装柱上设置有与所述第二卡珠相适配的环形卡槽。

进一步，所述快拆件的上部外圈设置有便于使用工具对其进行拆卸的拆卸槽。

进一步，所述模仁上设置有与所述拆卸槽位置对应的让位槽。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型在使用塑料模具时，通过唧嘴来注入熔化的塑料，熔化的塑料再进入管道中，通过选择性的在各个流道拆装挡块，来实现单腔或者多腔浇注，这样就可以使得模具能够适应不同材料的产品，既可以实现在特殊状况下的单腔浇注，又可以实现多腔浇注来提高生产效率，使用非常灵活。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为图1中A-A向的剖视图；

图3为图2中B处的局部放大图；

图4为本实用新型实施例快拆件立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例快拆件爆炸图；

图6为本实用新型实施例快拆件剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。