[实用新型]一种推顶两用液压站

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压系统设备领域，具体涉及一种推顶两用液压站。

背景技术

破碎机是一种矿山破碎生产设备，属于重工设备的一种，需要定期进行维护。破碎机的一般维护需要进行清腔或调整排矿口，这些操作主要通过液压缸的液力推动来完成，液力推动的动力来源就通过液压站来实现。

液压站是独立的液压系统总成，只要接上电源和液压缸就能够独立工作。现有技术的破碎机液压站主要分为清腔用的高压千斤顶液压站和调整排矿口用的推动液压站。两个液压站独立设计，独立工作，在移动和使用时都很不方便。而且存放需要更多的空间，工作时需要更多的液压油进行供给。

不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种推顶两用液压站，同一个液压站中集成了清腔和调整排矿口两种功能。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种推顶两用液压站，包括油箱、推动缸电机、千斤顶电机、推动缸油泵、千斤顶油泵、第一控制阀门、第二控制阀门、单向阀和溢流阀；推动缸电机及千斤顶电机均设于油箱之上；

推动缸电机与推动缸油泵连接，推动缸油泵的输入端与油箱内部连接；推动缸油泵的输出端设有仅向输出方向导通的单向阀，第一控制阀门设于单向阀的输出端；第一控制阀门的回油口通过第一回油管路与油箱连接，第一控制阀门上设有用于与外界连接的推动系统接口；推动缸油泵的输出端与第一回油管路之间设有溢流阀；

千斤顶电机与千斤顶油泵连接，千斤顶油泵的输入端与油箱内部连接；千斤顶油泵的输出端设有仅向输出方向导通的单向阀，单向阀的输出端设有用于与外界连接的千斤顶系统接口；第二控制阀门的输入端连接于单向阀的输出端与千斤顶系统接口之间，第二控制阀门的输出端通过第二回油管路与油箱连接，千斤顶油泵的输出端与第二回油管路之间设有溢流阀。

进一步的，所述第一控制阀门为三位四通阀，具有一个顶伸位、一个收缩位和一个截止位。

进一步的，所述第二控制阀门为截止阀。

进一步的，所述千斤顶油泵为输出压力30Mpa以上的高压油泵。

进一步的，所述油箱的底部设有万向轮，油箱的内部密封设置。

进一步的，所述两个单向阀的输出端均设有压力计。

进一步的，上述推顶两用液压站还包括配电组件，配电组件设于油箱之上且同时与推动缸电机和千斤顶电机电连接，两者之间通过配电组件并联。

本实用新型提供的一种推顶两用液压站及其圆锥破碎机，具有以下优点：

同一液压站集成了破碎机的清腔和调整排矿口两种功能，共用油箱，节省液压油，减小存放所需空间；

共用电气系统，资源共享，集成度高；

减少使用和制造成本，便于移动，机动性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种推顶两用液压站的安装结构示意图。

图2为液压系统的原理示意图。

附图标记说明：

1、油箱2、推动缸电机

3、千斤顶电机4、万向轮

5、推动缸油泵6、千斤顶油泵

7、单向阀8、溢流阀

9、第一控制阀门10、第二控制阀门

11、压力计

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例和附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图2，一种推顶两用液压站，包括油箱1、推动缸电机2、千斤顶电机3、推动缸油泵5、千斤顶油泵6、第一控制阀门9、第二控制阀门10、单向阀7和溢流阀8；推动缸电机2及千斤顶电机3均设于油箱1之上；