[实用新型]一种机夹式数控铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材切削加工刀具，具体涉及一种机夹式数控铣刀。

背景技术

随着现代木材加工机械的快速发展，越来越多的数控设备进入家具制造领域，相应的对刀具的要求也越来越高，传统铣刀大多采用硬质合金刀片与钢体进行焊接而成，刀片焊接过程中容易造成裂纹，对焊接技术工人也要求较高，刀具制造成本高，刀具在家具工厂修磨困难，如果刀具磨损后整支产品都会产生报废。

实用新型内容

本实用新型的目的为了提供一种能重复使用，使用寿命长且加工精度高的机夹式数控铣刀。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：机夹式数控铣刀，依次包括刀柄、刀体、刀片，其特征在于：所述刀片上设有若干个通孔，螺钉通过通孔将所述刀片固定在所述刀体上，所述刀体上设有凹槽，所述刀体上设有排屑槽，刀片为双边刃口的刀片，刀片的两边都带有刃口，在单边磨损严重后可以换一个刀刃即可二次使用。

优选，所述刀体上设有带斜角的凹槽，

优选，所述斜角角度为50度-60度。

优选，所述刀片的刃口上设有刀刃角，所述刀刃角度数为50度-60度，在装配过程中根据斜角与刀刃角度进行定位，节省装配时间减少了装配误差，保证装配后刀具的同心度在0.02以内。

优选，所述刀体上设有圆弧排屑槽，有利于木屑的顺利排出，在极限切削深度时不易发生由于木屑堵住，造成的卡死现象。

优选，所述刀片采用硬质合金材质制成，由于硬质合金具有硬度高，耐磨性强，耐热性好的优点，提高刀具的使用寿命。

优选，所述刀柄精度要求为h6，适用于数控加工中心夹头使用。

本实用新型的有益效果：采用螺钉固定方式将硬质合金刀片夹持在刀体上，在其中一边刀具磨损后，可以通过拧下螺钉，改换刀片方向或者更换刀片的方式来延长刀具的使用寿命；利用机械夹持的方式夹紧的刀具切削性能好寿命长，换刀快，效率高加工出平面轮廓精度高，节省人力，即使不懂得如何装刀也可以很快学会，减少了由于装刀带来的劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的刀片的主视图；

图4为本实用新型的刀片的右视图。

1为刀柄，2为刀体，3为刀片，4为螺钉，5为排屑槽，6为凹槽，7为通孔，8为刃口，а为斜角，b为刀刃角。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明：

如附图1-4所示：本实用新型依次包括刀柄、刀体、刀片，其中：所述刀片上设有若干个通孔，螺钉通过通孔将所述刀片固定在所述刀体上，所述刀体上设有凹槽，所述刀体上设有排屑槽，刀片为双边刃口的刀片，所述刀体上设有带斜角的凹槽，所述斜角角度为50度-60度，所述刀片的刃口上设有刀刃角，所述刀刃角度数为50度-60度，所述刀体上设有圆弧排屑槽，所述刀片采用硬质合金材质制成，所述刀柄精度要求为h6。

实施例一：机夹式数控铣刀依次包括刀柄、刀体、刀片，其中：所述刀片上设有若干个通孔，螺钉通过通孔将所述刀片固定在所述刀体上，所述刀体上设有圆弧排屑槽，刀片为双边刃口的刀片，所述刀体上设有带斜角的凹槽，所述斜角角度为50度，所述刀片的刃口上设有刀刃角，所述刀刃角度数为50度，所述刀片采用硬质合金材质制成，所述刀柄精度要求为h6。

实施例二：机夹式数控铣刀依次包括刀柄、刀体、刀片，其中：所述刀片上设有若干个通孔，螺钉通过通孔将所述刀片固定在所述刀体上，所述刀体上设有圆弧排屑槽，刀片为双边刃口的刀片，所述刀体上设有带斜角的凹槽，所述斜角角度为55度，所述刀片的刃口上设有刀刃角，所述刀刃角度数为55度，所述刀片采用硬质合金材质制成，所述刀柄精度要求为h6。

实施例三：机夹式数控铣刀依次包括刀柄、刀体、刀片，其中：所述刀片上设有若干个通孔，螺钉通过通孔将所述刀片固定在所述刀体上，所述刀体上设有圆弧排屑槽，刀片为双边刃口的刀片，所述刀体上设有带斜角的凹槽，所述斜角角度为60度，所述刀片的刃口上设有刀刃角，所述刀刃角度数为60度，所述刀片采用硬质合金材质制成，所述刀柄精度要求为h6。

本实用新型的目的，特征及优点将结合实施例，参照附图作进一步的说明。通过实施例将有助于理解本实用新型，但不限制本实用新型的内容。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。