[实用新型]皮带防偏装置及皮带输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于自动保持输送带的位置领域，具体而言，涉及一种皮带防偏装置及皮带输送机。

背景技术

皮带输送机按结构形式分为槽形皮带输送机和平板型皮带输送机。皮带输送机根据摩擦传动原理而运动，适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。当皮带输送的距离较长，在传送过程中，皮带易发生跑偏。

综上所述，如何防止皮带在运输过程中跑偏，是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮带防偏装置，设计合理、结构简单，有效的防止了皮带在运行过程中跑偏，皮带在达到皮带损折界限前，皮带防偏装置与皮带由点接触改变为面接触，从而皮带变形量控制在损折范围内，皮带受损的可能性降到最低，延长了皮带的使用寿命。

本实用新型的目的还在于提供了一种皮带输送机，具有上述皮带防偏装置的优点。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型的实施例提供了一种皮带防偏装置，包括支架、防偏柱以及防偏立轮组件，所述防偏柱固定设置于所述支架；

所述防偏立轮组件包括防偏转动轮和中心轴，所述中心轴固定设置于所述支架，所述防偏转动轮套设于所述中心轴且能够绕所述中心轴转动；

所述防偏立轮组件与所述防偏柱并排设置，在径向方向上，所述防偏转动轮的外侧壁到所述支架外壁的最大距离大于所述防偏柱的外侧壁到所述支架外壁的最大距离。

另外，根据本实用新型的实施例提供的，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的可选实施例中，所述防偏立轮组件还包括轴承，所述轴承设置于所述防偏转动轮和所述中心轴之间，所述防偏立轮组件上的所述轴承的数量为两个，两个所述轴承设置于所述中心轴和所述防偏转动轮的两端。

在本实用新型的可选实施例中，所述支架包括上盖卡板和底座板，所述上盖卡板与所述底座板均为矩形板；

所述防偏柱包括相对的第一端和第二端，所述第一端固定设置于所述底座板，所述第二端与所述上盖卡板固定连接。

在本实用新型的可选实施例中，所述底座板和所述上盖卡板对应的均开设有固定孔，所述中心轴的两端分别嵌设于所述底座板和所述上盖卡板上的所述固定孔内，且所述中心轴的端部形状与所述固定孔形状相配合。

在本实用新型的可选实施例中，固定孔为矩形孔。

在本实用新型的可选实施例中，所述防偏柱为不锈钢管，且所述第二端的开口固定设置有封板，所述封板设置有螺纹孔；

所述上盖卡板设置有连接孔，所述上盖卡板通过连接件与所述防偏柱固定连接。

在本实用新型的可选实施例中，防偏柱与所述防偏立轮组件的数量为多个，且所述防偏柱与所述防偏立轮组件交叉并排设置。

在本实用新型的可选实施例中，防偏转动轮为圆柱状。

在本实用新型的可选实施例中，防偏柱为矩形管。

本实用新型的实施例还提供了一种皮带输送机，包括皮带和上述的皮带防偏装置，所述皮带防偏装置数量为多个，且所述皮带防偏装置固定设置为平行的两排，所述皮带可滑动的设置于两排所述皮带防偏装置之间。

本实用新型实施例的有益效果是：设计合理、结构简单，能够有效的防止皮带在运行时跑偏，在皮带的使用过程损折范围内，使其受损的可能性降到最低，皮带的使用寿命增加，降低了生产成本，具有较好的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的皮带防偏装置的一个视角的示意图；

图2为图1中支架的一个视角的示意图；

图3为图1中防偏柱的一个视角的示意图；

图4为图1中防偏立轮组件的一个视角的示意图；

图5为图1的第二视角的示意图；

图6为图1的第三视角的示意图；

图7为本实用新型实施例2提供的皮带防偏装置的一个视角的剖示图。