[实用新型]一种钢管埋弧焊接地装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及海洋石油钢结构建造技术领域，尤其涉及一种钢管埋弧焊接地装置。

背景技术

在海洋石油钢结构建造中，钢管焊接工作量较大。现在技术中，钢管焊接的操作过程通常是将被焊钢管放置于转胎上，利用埋弧焊机进行焊接，此时埋弧焊机接地线需要与钢管连接，通常采用接地线夹夹住钢管来实现接地。随着焊接的进行，钢管在转胎上进行转动，焊把线夹同时随着钢管转动，在转动的过程中焊把线易贴近接地线夹，由于接地线夹易发热，导致焊把线外皮烫伤消耗，需经常更换，成本较高；同时容易出现焊把线缠绕钢管，拉扯埋弧焊机产生安全风险。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管埋弧焊接地装置，能够保证焊把线在焊接过程中不受损坏，适用于不同管径的钢管环缝焊接，同时避免了焊把线缠绕钢管及操作不当带来的风险。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种钢管埋弧焊接地装置，包括一与被焊接的钢管同心的套环，所述套环在圆周方向上均匀设置有若干长度可调的双向调节螺杆，所述双向调节螺杆的端部固定设置有弧板，所述双向调节螺杆把弧板顶压贴合在钢管上，所述套环套设在一圆轴的一端上，所述套环与圆轴之间采用间隙配合，所述套环可绕圆轴转动，所述圆轴的另一端通过一万向转动调节脚连接有一支架，所述支架与埋弧焊机接地线连接。

进一步，所述双向调节螺杆设置有四个。

进一步，所述支架包括一垫板和圆管，所述圆管为可调节高度的活动杆。

进一步，所述万向转动调节脚为一凹式球面结构，所述圆轴的另一端设有一凸式球面结构，所述凹式球面结构与凸式球面结构相配合。

进一步，所述弧板通过焊接固定设置在双向调节螺杆的端部。

进一步，所述弧板、双向调节螺杆、套环、圆轴、万向转动调节脚和支架为金属材质。

本实用新型的有益效果有：实际使用时，调节双向调节螺杆的长度，将弧板顶压在被焊钢管的内径上，再将支架固定在预埋件处，将埋弧焊机接地线与支架连接，形成回路，确保在焊接过程中被焊钢管始终接地。在焊接的过程中，埋弧焊机接地线始终保持静止，能够保证焊把线在焊接过程中不受损坏。本装置适用于不同管径的钢管环缝焊接，同时避免了焊把线缠绕钢管及操作不当带来的风险，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型埋弧焊接地装置的结构示意图；

图2是本实用新型埋弧焊接地装置与钢管配合的结构示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，图1是本实用新型埋弧焊接地装置的结构示意图，图2是本实用新型埋弧焊接地装置与钢管配合的结构示意图。一种钢管埋弧焊接地装置，包括一与被焊接的钢管同心的套环3，所述套环3在圆周方向上均匀设置有若干长度可调的双向调节螺杆2，所述双向调节螺杆2的端部固定设置有弧板1，所述弧板1通过焊接固定设置在双向调节螺杆2的端部，所述双向调节螺杆2把弧板1顶压贴合在钢管上，所述套环3套设在一圆轴4的一端上，所述套环3与圆轴4之间采用间隙配合，所述套环3可绕圆轴4转动，所述圆轴4的另一端通过一万向转动调节脚5连接有一支架6，所述支架6与埋弧焊机接地线连接。

弧板1与被焊钢管接触，实现被焊钢管与本装置连通。双向调节螺杆2的长度可依实际情况调节，使本装置能够适应不同管径的钢管焊接。套环3与双向调节螺杆2连接，可随着被焊钢管的转动而转动。圆轴4一端与套环3连接，在套环3转动时保持固定，另一端与万向转动调节脚5连接，用于接地。万向转动调节脚5与圆轴4连接并可实现360°转动，可对焊接过程中圆轴4产生的振动冲击进行缓冲调节。支架6连接埋弧焊机的接地线。

通过调节双螺纹调节杆的长度，将弧板1顶压在被焊接钢管的内径上。支架6固定在预埋件处，在焊接施工时，将埋弧焊机接地线与支架6连接，形成回路，实现被焊接钢管与埋弧焊机接地线连接。