[实用新型]一种显影不净检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB板制作工艺技术领域，尤其涉及一种显影不净检测装置。

背景技术

在PCB板的制作工艺中，经过贴干膜（聚丙烯单体）-曝光制作后，需要用碳酸钠或碳酸钾进行显影，以完成图形转移。显影后需要进行品质检测，查看是否显影干净，检测显影是否干净的过程为：把显影后的PCB板放入一个盛有氯化铜药水的塑料盆内，浸泡约5分钟后取出，在灯光下用肉眼查看，如果PCB板呈现光亮，则显影不净，需要进一步调整显影工艺参数，直到显影干净为至。现有技术的检测显影不净的装置存在以下问题：把PCB板放入盛有氯化铜药水的塑料盆内后需要另外用计时器计时，不好控制浸泡时间；显影后的PCB板放入或取出氯化铜药水时，药水很容易沾到手上，对手造成伤害；塑料盆的检测数量有限，难以提高产能，检测数量少效率低；时间控制和取放板操作都依赖人工，影响检测效果，检测效果差。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种显影不净检测装置，具有便于精确控制浸泡时间、减少药水与人手的接触、检测效率高和检测效果好等优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种显影不净检测装置，包括机架、储液器、升降架和控制箱，所述储液器设置在机架的底端，所述升降架设置有若干个，所述升降架通过升降装置设置在储液器的上方，每个升降架上均匀间隔设置有若干用于夹持PCB板的夹子，所述控制箱与升降装置电性相连并控制升降架上下移动，所述控制箱上设置有计时装置和控制开关，所述计时装置用于设定浸泡时间，所述控制开关用于控制升降架下降，所述升降架经设定浸泡时间后自动上升。

进一步，所述机架为长方体框架结构，所述机架的各个边为方形不锈钢通管，所述机架的顶部为不锈钢板，所述控制箱设置在不锈钢板的上方。

进一步，所述储液器为与机架形状相配合的塑料容器，所述储液器采用耐酸碱塑料制成。

进一步，所述升降装置包括圆形不锈钢通管和电机，所述圆形不锈钢通管设置在机架的两端，所述升降架可活动套设在机架两端的圆形不锈钢通管上，所述电机用于驱动升降架沿圆形不锈钢通管上下移动。

进一步，所述升降架设置有两个。

进一步，所述夹子设置有三个。

本实用新型的有益效果有：把储液器注满药水，在控制箱上设定浸泡时间，把待检测的PCB板夹持在夹子上，再通过控制箱控制升降架下降，浸泡达到设定的浸泡时间后，升降架自动带动PCB板升起，再取下PCB板检测显示是否干净。本实用新型提供了一种显影不净检测装置，具有便于精确控制浸泡时间、减少药水与人手的接触、检测效率高和检测效果好等优点。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型切片打磨装置的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，图1是本实用新型切片打磨装置的结构示意图。一种显影不净检测装置，包括机架1、储液器2、升降架3和控制箱4，所述储液器2设置在机架1的底端，所述升降架3设置有若干个，所述升降架3通过升降装置设置在储液器2的上方，每个升降架3上均匀间隔设置有若干用于夹持PCB板的夹子5，所述控制箱4与升降装置电性相连并控制升降架3上下移动，所述控制箱4上设置有计时装置和控制开关，所述计时装置用于设定浸泡时间，所述控制开关用于控制升降架3下降，所述升降架3经设定浸泡时间后自动上升。

所述机架1为长方体框架结构，所述机架1的各个边为方形不锈钢通管，所述机架1的顶部为不锈钢板，所述控制箱4设置在不锈钢板的上方。不锈钢材质能够大大提高装置的耐蚀性，提高装置的使用寿命。

所述储液器2为与机架1形状相配合的塑料容器，所述储液器2采用耐酸碱塑料制成。氯化铜药水具有弱酸性，长期盛装氯化铜药水的储液器2必须耐酸碱腐蚀，因此，采用耐酸碱塑料制成储液器2。

所述升降装置包括圆形不锈钢通管6和电机，所述圆形不锈钢通管6设置在机架1的两端，所述升降架3可活动套设在机架1两端的圆形不锈钢通管6上，所述电机用于驱动升降架3沿圆形不锈钢通管6上下移动。通过电机驱动升降架3动作，免除了人工操作，有效减少药水沾到人手上。具体地，所述升降架3设置有两个，所述夹子5设置有三个。

把储液器2注满药水，在控制箱4上设定浸泡时间，把待检测的PCB板夹持在夹子5上，再通过控制箱4控制升降架3下降，浸泡达到设定的浸泡时间后，升降架3自动带动PCB板升起，再取下PCB板检测显示是否干净，具体的操作步骤包括：