[实用新型]真空压料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工胶黏剂制造设备，特别是挤压出料装置。

背景技术

在化工胶黏剂等的化工生产中，物料在完成了搅拌与混合后，由于粘性较大，经常需要使用压料机进行物料的排出。传统压料机出料，挤压状态时物料是和空气有接触的，而对于某些胶黏剂而言，接触到空气是致命的，其会导致物料失去粘性。

为此，现有技术中会在原有的压料机上设计增加一套密闭的真空罩装置，使得压料过程在真空下进行，使得物料与空气不接触。但是，现有的真空装置在压料机出料，压盘在油缸的作用下向下挤压桶体，压盘与桶体内径程紧密接触状态，推进物料向下，从出料口将物料压出，此过程压盘上的放空口与压盘边的软体硅胶圈，不能起到完全密封的状态，因此，还是会导致部分的物料失效。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种真空效果更好的压料机。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：真空压料机，包括有机架，所述机架中包括有主油缸，所述主油缸的底部安装有压料盘，所述机架中放置有料缸，所述压料盘与料缸连接，还包括有真空罩，所述真空罩的下方与料缸的外壁密封连接，所述压料盘位于真空罩内，所述真空罩的中间包括有密封孔，所述主油缸的主轴穿过所述的密封孔与压料盘连接，所述真空罩上还设有真空口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述压料盘上设有排气口，所述排气口与真空罩的内部连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述料缸的两端设有支撑座，所述支撑座的上方设有提升框，所述提升框中设有压缸，所述压缸的活塞杆与真空罩的上端面连接。

作为上述技术方案的进一步改进，述压缸为油压缸，所述压缸有两个，均匀分布在真空罩的两端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过利用真空罩将料缸的开口封堵住，然后在真空罩中抽真空，使得在压料过程中料缸始终保证真空状态，避免了料缸中的物料接触到空气。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的正视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，真空压料机，包括有机架1，所述机架1中包括有主油缸2，所述主油缸2的底部安装有压料盘4，所述机架1中放置有料缸5，所述压料盘4与料缸5连接，还包括有真空罩6，所述真空罩6的下方与料缸5的外壁密封连接，所述压料盘4位于真空罩6内，所述真空罩6的中间包括有密封孔，所述主油缸2的主轴穿过所述的密封孔与压料盘4连接，所述真空罩6上还设有真空口61。工作的时候，首先将真空罩与料缸的外壁进行紧密的连接，然后利用真空泵通过真空口对真空罩进行抽真空，由于真空罩与料缸的外壁密封连接，外部的空气不能进入到内部，而且原本内里的空气会被抽走。然后压料盘再在主油缸的作用下向下压，将料缸中的物料排出。而主油缸在下压的时候，密封孔始终保证可靠的密封，避免了外部的空气通过主油缸的主轴进入到料缸的内部。

进一步作为优选的实施方式，所述压料盘4上设有排气口41，所述排气口41与真空罩6的内部连通。通过压盘上设置的排气口，有利于在压料过程中，料缸中的空气排到料缸外，再由真空口排出。

进一步作为优选的实施方式，所述料缸5的两端设有支撑座，所述支撑座的上方设有提升框3，所述提升框3中设有压缸31，所述压缸31的活塞杆与真空罩6的上端面连接。为了使用方便，真空罩是直接搁置在了料缸的缸口中，然后真空罩的下端面设有密封圈，压缸有力压紧真空罩的时候，使得密封圈能将缸口与真空罩形成良好的密封。利用提升框带动真空罩的上下闭合，是最方便的密封方式。