[实用新型]一种蓄电池涂片机导向组件有效
申请号: | 201720105225.2 | 申请日: | 2017-01-27 |
公开(公告)号: | CN206432327U | 公开(公告)日: | 2017-08-22 |
发明(设计)人: | 闵朝辉 | 申请(专利权)人: | 苏州九邦机电有限公司 |
主分类号: | H01M4/20 | 分类号: | H01M4/20;H01M4/04 |
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地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蓄电池 涂片 导向 组件 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种导向组件,具体涉及一种蓄电池涂片机导向组件。
背景技术
铅酸电池已经有130年的历史,具有性能可靠,生产工艺成熟,较镍氢电池和锂电池成本低等优点。目前的电动自行车绝大多数是采用密封式铅酸电池。密封式铅酸电池是将正、负极板交错叠放排列在电池盒内,正、负极板之间用绝缘隔板进行隔离,当电解液充入电池盒内,电解液与正、负极板上的铅进行化学反应。当电池充电时,变成硫酸铅的正、负两极板上的铅把固定在其中的硫酸成分释放到电解液中,分别变成铅和氧化铅,使电解液中的硫酸浓度不断增加,电压上升,积蓄能量;放电时,正极板中的氧化铅和负极板上的铅与电解液中的硫酸发生反应变成硫酸铅,使电解液中的硫酸浓度不断降低,电压下降,使得能量降低,电池对外输出能量,故电池的循环充放电是电能和化学能不断转换的一个过程,最终实现能量的存储和释放。
目前平板涂膏式极板一般生产工艺过程为:经过时效处理达到一定硬度的板栅作为活性物质铅膏的载体。板栅经过送给机连续送到涂板机上,自动式涂板机将铅膏挤压并均匀涂覆到板栅上形成湿极板,湿极板再经过固化、干燥等工序处理后即形成干极板。经过固化、干燥后的干极板,铅膏与板栅之间因形成腐蚀层而紧密结合。而极板在进入涂板机时需要人工将极板有序摆放好,然后送入涂片机,涂片完成后再由人工收集,将极板挂在架子上。这种方式工作量比较大,效率也不高。极板在输送过程中需要保持准确的定位,就需要使用导向组件。
发明内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种蓄电池涂片机导向组件。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种蓄电池涂片机导向组件,它包括:
支撑架体,所述支撑架体包括基板以及竖直立于所述基板上且间隔设置的两根支撑板;
导向机构,所述导向机构包括安装在所述支撑板内侧面的框架、可转动地安装在所述框架两端的张力调节轴以及安装在所述框架内侧面的导向槽,所述导向槽包括槽体以及一体形成在所述槽体两端的弧形喇叭口。
优化地,所述支撑架体还包括固定在所述支撑板侧面且与所述基板相连接的加强筋。
优化地,所述支撑板上部开设有多个通孔,所述导向机构还包括穿设在所述通孔中且与所述框架相连接的手柄螺栓。
优化地,所述导向机构还包括固定在所述框架内侧面上的支杆以及安装在所述支杆端部且用于安装所述导向槽的固定块。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型蓄电池涂片机导向组件,通过采用特定结构的导向机构和支撑架体进行配合,能够实现对蓄电池极板涂片的导向,确保其在输送过程中的准确定位,提高了生产效率。
附图说明
附图1为本实用新型蓄电池涂片机导向组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明:
如图1所示的蓄电池涂片机导向组件,主要包括支撑架体1和导向机构2等。
其中,支撑架体1包括基板11以及竖直立于基板11上且间隔设置的两根支撑板12;导向机构2包括安装在支撑板12内侧面的框架21、可转动地安装在框架21两端的张力调节轴22以及安装在框架21内侧面的导向槽25,导向槽25包括槽体251以及一体形成在槽体251两端的弧形喇叭口252,产品在运行的时与弧形喇叭口252相接触,在切向方向上产生阻力从而让产品进入到指定的位置,符合下一工站设备需求。
在本实施例中,支撑架体1还包括固定在支撑板12侧面且与基板11相连接的加强筋13。支撑板12上部开设有多个通孔14,导向机构2还包括穿设在通孔14中且与框架21相连接的手柄螺栓23,利用手柄螺栓23将框架21安装在支撑板12上。导向机构2还包括固定在框架21内侧面上的支杆26以及安装在支杆26端部且用于安装导向槽25的固定块24。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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