[实用新型]旋流混合器及使用该混合器的脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置技术领域，尤其是涉及一种旋流混合器及使用该混合器的脱硫装置。

背景技术

我国是发展中国家，工业化发展是必然趋势。然而随着经济的发展和社会的进步，烟气SO₂和粉尘的排放量也逐渐增加，已经发展成为危害人们身体健康的重要因素。由于排放过量而形成的酸雨已扩散到大江南北，不仅严重腐蚀建筑物及工业设施，而且大面积破坏森林、土壤，危及农作物的生长，给人类的生存环境造成了严重的危害，制约了我国的可持续发展。

由于大部分烟尘都具有粘性、会吸附在脱硫除尘设备内部设施上，造成热态阻力增加，使得烟气无法与吸收液充分接触，从而导致脱硫效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋流混合器，以解决在脱硫过程中烟气无法与吸收液充分接触的技术问题。

本实用新型的目的还在于提供一种脱硫装置，以解决现有的脱硫装置存在的因烟气无法与吸收液充分接触而导致的脱硫效果不理想的技术问题。

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种旋流混合器，包括筒体、环形板和底板，所述筒体的一端用于与脱硫装置的壳体的内壁固定连接，所述筒体的另一端与所述环形板固定连接，所述底板与所述环形板之间设置有多个导流板，多个所述导流板沿所述环形板的周向间隔设置，相邻两个所述导流板之间形成供烟气通过的通道；所述环形板的外环与所述导流板的边缘具有交点，所述外环的过该交点的直径与所述导流板的板面呈倾角设置。

进一步的，所述导流板的板面与所述底板的板面垂直。

进一步的，所述筒体的横截面积由所述筒体的一端向所述筒体的另一端逐渐减小。

进一步的，所述环形板的外环的边缘与所述壳体的内壁之间间隙设置。

进一步的，所述倾角为30～60°。

进一步的，所述倾角为40°。

进一步的，还包括喉管，所述喉管的一端与所述筒体的另一端固定连接，所述喉管的另一端与所述环形板固定连接。

基于上述第二目的，本实用新型还提供了一种脱硫装置，包括壳体，所述壳体的内部由上至下依次设置有喷淋器和所述的旋流混合器，所述喷淋器的进液管用于与碱液罐连通；所述壳体上设置有进气口、出气口和排液口，所述进气口位于所述旋流混合器的下方，用于与引风机的出风口连通，以引入烟气；所述出气口位于所述壳体的顶端，用于排出脱硫后的气体；所述排液口位于所述壳体的底端，用于排放与所述烟气反应后的碱液。

进一步的，所述喷淋器包括多个喷雾头，多个所述喷雾头间隔设置。

进一步的，还包括液体回收装置，所述液体回收装置的进液口与所述排液口相连通。

本实用新型提供的旋流混合器，包括筒体、环形板和底板，所述筒体的一端用于与脱硫装置的壳体的内壁固定连接，所述筒体的另一端与所述环形板固定连接，所述底板与所述环形板之间设置有多个导流板，多个所述导流板沿所述环形板的周向间隔设置，相邻两个所述导流板之间形成供烟气通过的通道；所述环形板的外环与所述导流板的边缘具有交点，所述外环的过该交点的直径与所述导流板的板面呈倾角设置。本实用新型通过设置导流板，能够增大烟气与碱液的接触面积，使得烟气中的二氧化硫与碱液的反应更加充分，从而增强了脱硫效果。在使用时，将本实用新型提供的旋流混合器放置在脱硫装置的喷淋器的下方，并将筒体的一端与脱硫装置的壳体的内壁固定连接，当烟气进入脱硫装置后，烟气会进入相邻两个导流板之间形成的通道，产生旋转气流，旋转气流进入筒体；同时，喷淋器将用于吸收二氧化硫的碱液喷成雾状，雾状的碱液进入筒体的内部，与烟气中的二氧化硫反应，反应后的气体继续向上运动，并从壳体顶端的出气口排出；而反应后的液体在旋转气流的作用下被甩到壳体的内壁上，然后沿壳体的内壁流向壳体的底端，并从排液口排出。

本实用新型提供的脱硫装置，通过使用本实用新型提供的旋流混合器，能够增大烟气与碱液的接触面积，使得烟气中的二氧化硫与碱液的反应更加充分，从而增强了脱硫效果。在使用时，通过引风机引入烟气，烟气会进入相邻两个导流板之间形成的通道，产生旋转气流，旋转气流进入筒体；同时，喷淋器将用于吸收二氧化硫的碱液喷成雾状，雾状的碱液进入筒体的内部，与烟气中的二氧化硫反应，反应后的气体继续向上运动，并从壳体顶端的出气口排出；而反应后的液体在旋转气流的作用下被甩到壳体的内壁上，然后沿壳体的内壁流向壳体的底端，并从排液口排出。

附图说明