[实用新型]全自动多彩漆造粒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油漆生产设备领域，特别涉及全自动多彩漆造粒装置。

背景技术

多彩漆是由液态的水性树脂提炼包裹成胶状的水性彩色颗粒，并均匀地悬浮在特定的水性乳液中，最终形成了多姿多彩的高分子液态胶状的共聚物；而传统的多彩漆造粒方式是将各原料添加到搅拌桶中，然后通过人工或分散机对搅拌桶中的原料进行剪切、搅拌，使各原料进行混合，由于该方式在搅拌时对各部分的搅拌力道或时间不一致，导致形成的多彩漆相互混色、粒子不均匀、造粒效率也较低。

实用新型内容

本实用新型提出了全自动多彩漆造粒装置，解决了现有多彩漆造粒装置搅拌时间和力道无法控制，造成多彩漆相互混色、粒子不均匀并且造粒效率低的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

全自动多彩漆造粒装置，包括机体和智能控制器，机体上设置升降驱动装置，升降驱动装置上连接有机架，机架上转动设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有分散盘，机架上还设置有驱动搅拌轴转动的旋转驱动装置，搅拌轴的下方设置有输送线，输送线连接有输送线驱动装置，机架上还设置有用于感应料桶到位的到位搅拌传感器，输送线的上方设置有若干原料添加管，原料添加管上设置有电磁控制阀和计量装置，原料添加管上还设置有用于感应料桶到位的到位加料传感器，智能控制器分别与升降驱动装置、旋转驱动装置、输送线驱动装置、到位搅拌传感器、电磁控制阀、计量装置和到位加料传感器电性连接，智能控制器用于设定每种原料的添加量和旋转驱动装置的转速。

进一步，所述升降驱动装置为气缸。

进一步，所述旋转驱动装置为变频电机。

进一步，所述智能控制器包括控制芯片、键盘和显示屏。

进一步，所述控制芯片为单片机或PLC。

本实用新型的有益效果：本实用新型使用时，只要将空料桶放到输送线上，输送线会自动往前输送，原料添加管配合电磁控制阀和计量装置会自动完全加料过程，然后旋转驱动装置带动搅拌轴自动完成搅拌过程，整个过程全自动化，效率高，并且可以通过智能控制器设定搅拌的转速和搅拌的时间，使生产出来的多彩漆更均匀，产品质量好且稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型全自动多彩漆造粒装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，全自动多彩漆造粒装置，包括机体1和智能控制器2，机体1上设置升降驱动装置3，升降驱动装置3上连接有机架4，机架4上转动设置有搅拌轴5，搅拌轴5上设置有分散盘6，机架4上还设置有驱动搅拌轴5转动的旋转驱动装置7，搅拌轴5的下方设置有输送线8，输送线8连接有输送线驱动装置(未图示)，机架4上还设置有用于感应料桶到位的到位搅拌传感器9，输送线8的上方设置有若干原料添加管10，原料添加管10上设置有电磁控制阀11和计量装置12，原料添加管10上还设置有用于感应料桶到位的到位加料传感器13，智能控制器2分别与升降驱动装置3、旋转驱动装置7、输送线驱动装置、到位搅拌传感器9、电磁控制阀11、计量装置12和到位加料传感器13电性连接，智能控制器2用于设定每种原料的添加量和旋转驱动装置7的转速。本实用新型使用时，只要将空料桶放到输送线8上，输送线会自动往前输送，原料添加管10配合电磁控制阀11和计量装置12会自动完全加料过程，然后旋转驱动装置7带动搅拌轴5自动完成搅拌过程，整个过程全自动化，效率高，并且可以通过智能控制器2设定搅拌的转速和搅拌的时间，使生产出来的多彩漆更均匀，产品质量好且稳定。

优选的，所述升降驱动装置3为气缸。

优选的，所述旋转驱动装置7为变频电机。

优选的，所述智能控制器2包括控制芯片、键盘和显示屏。

优选的，所述控制芯片为单片机或PLC。