[实用新型]一种分切机切刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜箔生产制造技术领域，具体为一种分切机切刀装置。

背景技术

铜箔是覆铜板及制造印刷电路板的重要材料，在当今电子信息产业告诉发展过程中，电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输的神经网络，起着至关重要的作用。在铜箔生产制造过程中，分切是制成成品的最后一个过程。分切后产品将直接面对客户，因此分切的质量好坏将最终影响产品质量。原有的分切机采用被动方式进行切割，这种方式很容易造成铜粉，即算有铜粉吸收装置仍会有铜粉外散，对环境造成不良影响，而且铜粉落在铜箔上也会形成压坑或者对后续覆铜板及线路板造成不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分切机切刀装置，以解决上述背景技术中提出的采用被动方式进行切割，这种方式很容易造成铜粉，即算有铜粉吸收装置仍会有铜粉外散，对环境造成不良影响，而且铜粉落在铜箔上也会形成压坑或者对后续覆铜板及线路板造成不良影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分切机切刀装置，包括铜箔切割机架，所述铜箔切割机架的顶部安装有加固基座，所述加固基座的顶部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一侧设置有减速器，所述减速器的内部安装有转动轴，所述转动轴的一端安装有分切切刀，所述铜箔切割机架的顶部安装有输送床，所述输送床的下方安装有传动轴，所述铜箔切割机架内部的底部安装有第二驱动电机,所述输送床上靠近加固基座的位置安装有红外线长度传感器，且输送床上还安装有回归反射型光电感应器。

优选的，所述分切切刀的两侧设置有限位装置，所述限位装置上安装有防护罩。

优选的，所述第二驱动电机与传动轴通过皮带传动连接。

优选的，所述铜箔切割机架上安装有总控制器。

优选的，所述切割机架上与加固基座相反方向设置有铜箔收卷电机，所述铜箔收卷电机的输出端与第一驱动电机的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计科学合理，操控方便，本实用新型采用第一驱动电机驱动分切切刀进行分切，驱动电机与铜箔收卷电机联动，速度即时可调，可根据生产需要适当进行调整，在分切过程中，分切切刀在第一驱动电机的驱动下旋转，对铜箔从侧边着手切割，对于铜箔没有相对的摩擦，因而减少了铜粉产生的可能性，避免铜粉造成的不良影响，在铜箔切割机上设置有回归反射型光电感应器，对铜箔的缺陷进行监控，避免PCB报废，减少了人力耗费，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、第一驱动电机；2、加固基座；3、红外线长度传感器；4、分切切刀；5、传动轴；6、第二驱动电机；7、铜箔切割机架；8、铜箔收卷电机；9、限位装置；10、防护罩；11、转动轴；12、减速器；13、回归反射型光电感应器；14、输送床。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种分切机切刀装置，包括铜箔切割机架7，铜箔切割机架7的顶部安装有加固基座2，加固基座2的顶部安装有第一驱动电机1，第一驱动电机1的一侧设置有减速器12，减速器12的内部安装有转动轴11，转动轴11的一端安装有分切切刀4，铜箔切割机架7的顶部安装有输送床14，输送床14的下方安装有传动轴5，铜箔切割机架7内部的底部安装有第二驱动电机6,输送床14上靠近加固基座2的位置安装有红外线长度传感器3，且输送床14上还安装有回归反射型光电感应器13。

分切切刀4的两侧设置有限位装置9，限位装置9上安装有防护罩10，第二驱动电机6与传动轴5通过皮带传动连接，铜箔切割机架7上安装有总控制器，切割机架7上与加固基座2相反方向设置有铜箔收卷电机8，铜箔收卷电机8的输出端与第一驱动电机1的输入端电性连接。