[实用新型]“U”形水封伸缩节

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种“U”形水封伸缩节，属于湿烟囱技术领域。

背景技术

为了提高设计水准，实现直接承受风等外部荷载与直接承受烟气作用的这两种不同性质的荷载或作用分别由不同结构来承担，并满足不同使用期限的检修与维护要求，国内外通常采用钢筋混凝土外筒承受风荷载、地震以及内筒自重与水平位移等作用，并采用一个或多个内筒专门用于排放具有高温与腐蚀作用的烟气，实现了内、外筒的功能分离，从而产生了套筒式或多管式排烟内筒烟囱(当排烟内筒为1个时，称为“套筒烟囱”；当排烟内筒为2个或以上时，称为“多管烟囱”)。

因排烟内筒较高，需要分段支承或悬挂，各段内筒之间要通过伸缩节连接，以满足内筒的温度变形和密闭性。排烟筒伸缩节需要承受较高的温度作用与强腐蚀作用，因此其材质选用上较为困难。特别是“湿烟囱”(烟囱在运行期间，因烟气湿度大冷凝或“湿法脱硫”后烟气携带水滴等因素，造成排烟筒内壁形成大量酸液，这种烟囱称为“湿烟囱”)存在大量酸液沿着筒壁流淌，需要伸缩节除了具备较大的变形能力外，同时，更需要伸缩节具有优良的抗渗和耐腐蚀能力，这增加了伸缩节选材的难度。由于伸缩节在烟囱远行期间，因损坏更换较为困难，这又对伸缩节的耐久性提出了很高的要求。

目前通常做法是采用图1-1、图1-2、图1-3中所示氟橡胶等耐腐蚀柔性材料制作排烟筒伸缩节，其结构为各种形状的柔性伸缩密封圈1的两端通过密封圈固定压板2固定在排烟内筒4的密封圈固定法兰3上，这种伸缩节具有较好的耐腐蚀能力和变形能力，但其造价较高，耐久性不佳，且更换困难。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供了一种造价较低、密封性能佳和耐久性好的“U”形水封伸缩节，解决了湿烟囱普通伸缩节造价高、耐久性差的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种“U”形水封伸缩节，其特征在于，包括“U”形槽和水封伸缩端，“U”形槽连接一排烟内筒，“U”形槽内设有水封液体，水封伸缩端顶端连接另一排烟内筒，水封伸缩端底端设于“U”形槽内水封液体的液面下，“U”形槽包括“U”形槽外环壁、“U”形槽内环壁和“U”形槽槽底，“U”形槽槽底与其底部的排烟内筒连接。

优选地，所述的“U”形槽外环壁的半径、水封伸缩端的半径、“U”形槽内环壁的半径依次缩小。

优选地，所述的“U”形槽槽底与水封伸缩端底端的距离大于排烟内筒在最不利温度工况下的最大变形。

优选地，所述的“U”形槽外环壁的高度大于“U”形槽内环壁的高度。

优选地，所述的“U”形槽外环壁、“U”形槽内环壁、“U”形槽槽底、水封伸缩端的形状均与排烟内筒的形状相同。

优选地，所述的“U”形槽外环壁、水封伸缩端、“U”形槽内环壁的水平截面均呈同心圆形。

优选地，所述的“U”形槽与水封伸缩端的材质为耐腐蚀材料，耐腐蚀材料可以为玻璃钢、钛合金或哈氏合金。

优选地，所述的“U”形槽槽底为弧形底或平底。

本实用新型利用“U”形槽槽底与水封伸缩端端部预留足够距离，来保证排烟内筒的自由伸缩，同时利用“U”形槽内部水封液体实现整个伸缩节的密封，保证烟气不会排入排烟内筒外部。烟囱在运行期间烟气自身不断携带水滴和形成冷凝液，并沿着筒壁向下流淌，使得水封液体源源不断地获得补充，从而实现了伸缩节的免维护。本实用新型具有造价较低、密封性能佳和耐久性好的优点，达到与内筒相同使用寿命，在设计使用期实现免更换水平。

附图说明

图1-1为目前传统内筒烟囱的伸缩节示意图(一)；

图1-2为目前传统内筒烟囱的伸缩节示意图(二)；

图1-3为目前传统内筒烟囱的伸缩节示意图(三)；

图2为“U”形水封伸缩节的示意图(一)；

图3为“U”形水封伸缩节的示意图(二)；

图4为图2和图3的B-B剖视图；

图5为图2的A-A剖视图；

图6为图3的C-C剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

本实用新型为“U”形水封伸缩节，其用于湿烟囱，如图2-图6所示，本实用新型的下部为一环形的“U”形槽，上部的水封伸缩端9插入“U”形槽内，并留有足够变形空间，确保水封伸缩端9一直在“U”形槽内移动，在烟囱投入运行时，一次将“U”形槽灌满水封液体8，并利用烟囱运行期间产生的大量液体维持“U”形槽水位，从而实现伸缩节的密封和伸缩变形功能。