[实用新型]一种全自动超音频淬火机的送料机构有效

申请号：	201720103290.1	申请日：	2017-01-23
公开（公告）号：	CN206494951U	公开（公告）日：	2017-09-15
发明（设计）人：	杨春锦;杨元赞	申请（专利权）人：	泉州市华茂机械设备有限公司
主分类号：	C21D1/10	分类号：	C21D1/10;C21D1/667
代理公司：	泉州市文华专利代理有限公司35205	代理人：	郭若山
地址：	362300 福***	国省代码：	福建;35
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摘要：
搜索关键词：	一种全自动音频淬火机构
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【说明书】：

技术领域

本实用新型涉及一种全自动超音频淬火机的送料机构。

背景技术

超音频淬火机是对金属表面进行局部热处理的一种重要热处理设备，它利用感应线圈使工件表面迅速被加热，而心部升温很小，提高工件表面的工艺性能的同时，不会改变其内部性能。如CN 205669045 U，名称为“可移动式超音频淬火机”的中国实用新型专利中，公开了一种可移动式超音频淬火机，包括加热部件，还包括移动支架，移动支架上设有升降机构，升降机构包括升降台,加热部件的顶部设有挂钩，挂钩挂在升降台上，加热部件包括感应线圈和用于固定感应线圈的箱体。再如在授权公告号CN 203451567 U，名称为“一种高频淬火装置”的中国实用新型专利中，公开了一种高频淬火装置，包括高频电源、感应线圈、工作台、冷却机构，所述高频电源与感应线圈组成回路，感应线圈上粘接有导磁块，工作台用于放置工件，感应线圈与工作台对应位置设置，冷却机构供于工作台上的工件冷却，所述高频电源为全固态超音频感应加热电源。

传统的这类淬火机，在进行淬火加工时，需要人工逐个夹持工件进行摆放淬火，其生产效率较低，在加工销套时，销套自身结构的原因，其送料较为麻烦。

鉴于此，本发明人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高生产效率，减轻劳动者负担的全自动超音频淬火机的送料机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种全自动超音频淬火机的送料机构，包括支撑架，在支撑架上设有底板，底板的两侧立设有第一挡板和第二挡板，第一挡板、第二挡板以及底板之间围成用以放置销套的容置腔室，所述第一挡板的一端与所述第二挡板的一端之间形成进料端，所述第一挡板的另一端与所述第二挡板的另一端之间形成出料端，在出料端上设有第三挡板，所述第三挡板的下端与所述底板的上端之间形成供一个所述销套经过的放料空间，所述底板相对水平面倾斜设置，所述进料端的高度高于所述出料端的高度，还包括对应所述放料空间设置的抬升机构以及对应设置在抬升机构上方的导料板，所述导料板的靠接所述第三挡板的一端为导料端，另一端为自由端，所述导料板相对水平面倾斜设置，所述导料端高于所述自由端。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一挡板与所述第二挡板之间设有调整挡板，调整挡板以可相对所述第一挡板移动的方式连接在所述第二挡板上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第二挡板与所述调整挡板之间通过多个调整螺栓连接在一起。

作为本实用新型的一种优选方式，所述调整挡板的下端设有支撑平板，第一导轨和第二导轨，第一导轨设置在所述底板上，第二导轨设置在所述支撑平板上，所述第一导轨和所述第二导轨沿所述进料端向所述出料端延伸。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括连接在所述支撑架上的限位板，限位板与所述第三挡板之间形成用以供所述销套上升的销套导向通道，所述抬升机构为抬升气缸或油缸，抬升气缸或油缸的缸体固定在所述支撑架上，抬升气缸或油缸的活塞杆对应销套导向通道设置。

采用本实用新型的技术方案后，销套堆放在容置空间中，并在重力的作用下从放料空间中滑落至抬升机构的上端，并通过抬升机构将销套托起至导料板的导料端，销套在重力的作用下从导料板中滑出并落至下道工序中，如此，本实用新型能够实现销套的逐一输送，相比人工夹送，本实用新型能够减小劳动强度，提高劳动效率。

附图说明

图1本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一个角度的立体结构示意图；

图3为本实用新型立体结构示意图(图中送料机构为示出)；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的侧视结构示意图；

图6为本实用新型中送料机构的结构示意图；