[实用新型]一种毛巾绣机打环电机安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种毛巾绣机打环电机安装结构。

背景技术

传统的毛巾绣机打环由伺服电机通过同步齿形带传动带动下轴转动，由于位置制约，伺服电机安装精度很难保证，同步带损坏严重，从而影响电机的使用寿命。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种能保证伺服电机安装精度、降低同步带损耗、延长使用寿命的毛巾绣机打环电机安装结构。

本实用新型所述的一种毛巾绣机打环电机安装结构，其特征在于：包括伺服电机、主箱体、第一安装板、第二安装板和多根连接杆，所述主箱体、毛巾绣机的梭箱体均安装在所述第一安装板上表面，所述第一安装板的下表面固接槽钢；所述第一安装板上设有用于插入连接杆的通孔，所述通孔的中心轴处于同一平面上；所述连接杆的上部凸肩卡在第一安装板的上表面，所述连接杆的下部贯穿第一安装板上对应通孔，其中所述凸肩轴向设有与连接杆中心轴平行的凸肩切面，所述连接杆的下部轴向设有与同根连接杆上部凸肩切面平行的连接杆切面，不同连接杆的凸肩切面位于同一平面；所述伺服电机通过所述第二安装板安装在连接杆下部的连接杆切面上，所述伺服电机的输出轴通过同步齿形带与所述主箱体下轴的输出带轮连接，并保证凸肩切面与梭箱体其中一个侧面平行。

所述第一安装板上安装两根彼此平行的连接杆，且两根连接杆轴向的凸肩切面位于同一垂直的平面上，两根连接杆轴向的连接杆切面位于同一垂直的平面上。

本实用新型的二根连接杆伸到槽钢下面，连接杆的下部安装第二安装板，连接杆的凸肩以及下部分别铣彼此平行的凸肩切面和连接杆切面，二平面平行度高度尺寸要求统一。安装时要求二连接杆的凸肩切面成一平面，两连接杆切面成一平面，且凸肩切面与梭箱体的一个侧面平行，保证伺服电机上下左右两个方向平行度要求。

本实用新型的有益效果是：连接杆法兰安装平面与梭箱体安装面基准又重合，因此保证伺服电机上下左右两个方向平行度要求，提高伺服电机安装精度、降低同步带损耗、延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型

参照附图：

实施例1本实用新型所述的一种毛巾绣机打环电机安装结构，包括伺服电机1、主箱体2、第一安装板、第二安装板和多根连接杆 5，所述主箱体2、毛巾绣机的梭箱体均安装在所述第一安装板上表面，所述第一安装板的下表面固接槽钢；所述第一安装板上设有用于插入连接杆5的通孔，所述通孔的中心轴处于同一平面上；所述连接杆5的上部凸肩51卡在第一安装板的上表面，所述连接杆5的下部贯穿第一安装板上对应通孔，其中所述凸肩51轴向设有与连接杆中心轴平行的凸肩切面511，所述连接杆5的下部轴向设有与同根连接杆上部凸肩切面平行的连接杆切面52，不同连接杆的凸肩切面511 位于同一平面；所述伺服电机1通过所述第二安装板安装在连接杆5 下部的连接杆切面52上，所述伺服电机1的输出轴通过同步齿形带 7与所述主箱体2下轴21输出带轮22连接，并保证凸肩切面511与梭箱体8其中一个侧面平行。

所述第一安装板上安装两根彼此平行的连接杆5，且两根连接杆 5轴向的凸肩切面511位于同一垂直的平面上，两根连接杆5轴向的连接杆切面52位于同一垂直的平面上。本实用新型的二根连接杆5 伸到槽钢下面，连接杆5的下部安装第二安装板，连接杆5的凸肩 51以及下部分别铣彼此平行的凸肩切面511和连接杆切面52，二平面平行度高度尺寸要求统一。安装时要求二连接杆5的凸肩切面511 成一平面，两连接杆切面52成一平面，且凸肩切面511与梭箱体8 的一个侧面平行，保证伺服电机1上下左右两个方向平行度要求。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也包括本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。