[实用新型]一种气动型磁力分张器有效

专利信息
申请号: 201720102502.4 申请日: 2017-01-31
公开(公告)号: CN206455105U 公开(公告)日: 2017-09-01
发明(设计)人: 韩震 申请(专利权)人: 青岛沃克森磁力机械有限公司
主分类号: B21D43/24 分类号: B21D43/24
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 266300 山东省*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 气动 磁力 分张器
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种分张器,尤其涉及一种气动型磁力分张器。

背景技术

在机械行业中,进行板材冲压作业时往往需要对板材进行分张,以便于板材的上料,传统的方式是采用人工分张,但近年来,随着社会的不断发展,出现了气动分张器,气动分张器是采用气缸驱动磁铁将板料挪开,以达到分张,减少工人劳动强度的的目的。

CN 203565709 U公开了一种气动分张器,包括背板、不锈钢外罩、不锈钢内罩、第一气缸、第二气缸、滑动板,不锈钢外罩、第一气缸、第二气缸均通过不锈钢螺栓固定在背板上,滑动板通过螺栓固定在第一气缸和第二气缸的伸缩杆上,不锈钢内罩扣在滑动板上。该气动分张器虽然能实现板材的分张,但在实际操作过程中会遇到多种问题,例如,在多个分张器配合使用下,当气缸将滑动板推至前端时,分张器具有强磁场,较强的磁场会将板材推翻并将其粘吸附在分张器上,无法取下,或2台分张器碰撞在一起,将气缸打到回撤,仍无法拉开,这些情况导致分张器的无法正常工作,影响生产。

发明内容

为解决上述存在的问题,本实用新型提供一种气动型磁力分张器。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:一种气动型磁力分张器,包括背板,与背板连接的气缸,与气缸连接的移动板,所述移动板上装有磁铁,在移动板的外侧罩有与移动板适配的不锈钢罩,移动板与不锈钢罩之间形成磁场区,在移动板及背板上设有辅助消磁机构,所述辅助消磁机构包括一具有螺纹端的丝杠,所述丝杠的螺纹端与移动板螺纹连接,在背板上开设有支撑孔,与支撑孔固定有轴承,丝杠与轴承配合并延伸到背板外侧,所述背板外侧的丝杠上连接有一方形的驱动部,在驱动部与丝杠的连接处设有与背板接触的隔板,还包括一与驱动部配合的转动扳手。

上述的一种气动型磁力分张器,所述气缸包括平行设于背板上的第一驱动气缸及第二驱动气缸,所述第一驱动气缸与第二驱动气缸同步动作,第一驱动气缸及第二驱动气缸通过外部的空气压缩机供气。

上述的一种气动型磁力分张器,所述转动扳手包括一圆形板,所述圆形板上开设有与驱动部适配的方形孔,还包括一与圆形板连接的转动手柄。

本实用新型的有益效果在于:采用辅助消磁机构不仅可避免板材吸附在分张器上以及分张器之间碰撞的问题,而且移动板在移动过程中可对移动板进行导向;采用第一驱动气缸及第二驱动气缸对移动板进行驱动,驱动灵活安全准确;第一驱动气缸及第二驱动气缸同步动作可保持移动板平行移动,保证磁场的均匀性;当气缸驱动力较小导致移动板无法撤回时,采用转动扳手驱动丝杠实现移动板的撤回,结构简单,操作方便,省时省力,便于实现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图,

图2为转动扳手的主视图;

图3为转动扳手的左视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、2、3所示,一种气动型磁力分张器,包括背板1,与背板1连接的气缸2,与气缸2连接的移动板3,所述移动板3上装有磁铁4,磁铁4为钕铁硼材料,在移动板3的外侧罩有与移动板3适配的不锈钢罩5,移动板3与不锈钢罩5之间形成磁场区6,在移动板3及背板1上设有辅助消磁机构7,所述辅助消磁机构7包括一具有螺纹端8的丝杠9,所述丝杠9的螺纹端8与移动板3螺纹连接,在背板1上开设有支撑孔,与支撑孔固定有轴承10,丝杠9与轴承10配合并延伸到背板1外侧,所述背板1外侧的丝杠9上连接有一方形的驱动部11,在驱动部11与丝杠9的连接处设有与背板1接触的隔板12,还包括一与驱动部11配合的转动扳手13,所述转动扳手13包括一圆形板14,所述圆形板14上开设有与驱动部11适配的方形孔15,还包括一与圆形板14连接的转动手柄16。

所述气缸2包括平行设于背板1上的第一驱动气缸17及第二驱动气缸18,所述第一驱动气缸17与第二驱动气缸18同步动作,第一驱动气缸17及第二驱动气缸18通过外部的空气压缩机供气。

工作过程:

当气缸2将移动板3向前推进时,分张器具有强磁场,较强的磁场会将需要分张的板材顶翻导致其粘在不锈钢罩5上,或者几台分张器在分张过程中碰撞在一起,此时将气缸2打到回撤,气缸产生约1600kgf,仍无法拉开,这时采用转动手柄16顺时针扭动与丝杠9连接的驱动部11,移动板3会受到后拉力,将移动板3上的磁铁4拉回,丝杠9大概扭动2周,即移动板3向后移动约6MM,使磁力大幅度衰减,从而达到退磁效果。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

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