[实用新型]一种双筒式陶瓷生产用搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型属于陶瓷加工机械设备技术领域，具体涉及一种双筒式陶瓷生产用搅拌装置。

背景技术

陶瓷种类千百样，但制作却都是由原料制作而成，原料是由不同的组料充分混合而成，因为原料的配料不同才会有不同种类的陶瓷，制作过程中需要对陶瓷原料进行充分的搅拌。

但是现有的陶瓷搅拌机大都是单筒式搅拌机，不仅效率低而且搅拌效果也不好；同时由于搅拌机体积大、又笨重，搬运很不方便；而且搅拌的时间也不精确，严重影响了搅拌的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双筒式陶瓷生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双筒式陶瓷生产用搅拌装置，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体顶端开设有入料口，所述入料口分别与第一料箱和第二料箱连通，所述第一料箱的底端与第一搅拌筒连通，所述第一料箱的顶端与水箱连通，所述第二料箱底端与第二搅拌筒连通，所述第二料箱的顶端与水箱连接，所述水箱顶端设有水量表，所述第一搅拌筒与所述第二搅拌筒内部均安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌叶，所述搅拌轴通过转轴与电动机连接，所述电动机顶端设有计时器，所述第一搅拌筒与所述第二搅拌筒均与收料箱连通，所述收料箱与出料口连通，所述出料口处设有控制阀门，所述搅拌机本体两侧底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶端设有控制器，所述支撑板底端连接有支撑腿，所述支撑腿底端连接有万向轮，所述电动机和计时器均通过导线与所述控制器电性连接。

优选的，所述水箱共设有2个，所述水箱分别固定连接在所述搅拌机本体两侧的顶端。

优选的，所述第一料箱、第二料箱和收料箱的底板均倾斜设置。

优选的，所述万向轮处安装有刹车装置。

本实用新型的技术效果和优点：该双筒式陶瓷生产用搅拌装置，通过双筒搅拌的设计，使陶瓷原料搅拌的更充分，提高了搅拌质量，同时也提高了搅拌效率；通过计时器的设计，使得搅拌机工作时，计时器也同时开始计时，精确了搅拌时间，避免了搅拌时间过短或过长所造成的搅拌质量的问题；通过万向轮的设计，使得笨重的搅拌机便于移动，减轻了搬运者的压力。该双筒式陶瓷生产用搅拌装置设计合理，便于移动，采取双筒式搅拌，提高了搅拌效率和质量，适合普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的控制器的工作原理图。

图中：1搅拌机本体、2入料口、3水量表、4水箱、5第一料箱、6第一搅拌筒、7转轴、8搅拌叶、9控制器、10支撑板、11收料箱、12出料口、13控制阀门、14万向轮、15刹车装置、16支撑腿、17电动机、18计时器、19搅拌轴、20第二搅拌筒、21第二料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。一种双筒式陶瓷生产用搅拌装置，包括搅拌机本体1，所述搅拌机本体1顶端开设有入料口2，所述入料口2分别与第一料箱5和第二料箱21连通，所述第一料箱5的底端与第一搅拌筒6连通，所述第一料箱5的顶端与水箱4连通，所述第二料箱21底端与第二搅拌筒20连通，所述第二料箱21的顶端与水箱4连接，所述水箱4共设有2个，所述水箱4分别固定连接在所述搅拌机本体1两侧的顶端，所述水箱4顶端设有水量表3，所述第一搅拌筒6与所述第二搅拌筒20内部均安装有搅拌轴19，所述搅拌轴19上安装有搅拌叶8，所述搅拌轴19通过转轴7与电动机17连接，所述电动机17顶端设有计时器18，所述第一搅拌筒6与所述第二搅拌筒20均与收料箱11连通，所述收料箱11与出料口12连通，所述出料口12处设有控制阀门13，所述搅拌机本体1两侧底部固定连接有支撑板10，所述支撑板10顶端设有控制器9，所述支撑板10底端连接有支撑腿16，所述支撑腿16底端连接有万向轮14，所述万向轮14处安装有刹车装置15。

其中，所述第一料箱5、第二料箱21和收料箱11的底板均倾斜设置，这样有利于原料以及搅拌后的原料能顺利进入下一工序。

其中，所述搅拌机本体1内设有两个搅拌筒，所述第一搅拌筒6与所述第二搅拌筒20同时工作，不仅提高了效率，同时提高了搅拌质量，使得原料搅拌的更加均匀。