[实用新型]通风温室

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业技术领域，具体地，涉及一种通风温室。

背景技术

日光温室及大棚通风换气主要是通过前屋面上设置的通风口进行自然通风。通风口指两片棚膜之间的空隙，靠拉人工拽风口控制绳方法调节风口的开关及大小，以达到开放关闭上下风口、进行通风换气，调节室内温度、空气湿度、补充二氧化碳或排出有害气体等目的。

通风口一般设置上下两排，也有地区只保留了上排通风口。上风口通常设在近屋脊处，当冬季外界气温较低时，温室主要通过上风口进行通风。下风口通常设在距前屋面底角l米左右。它主要起进气作用，通风后对室内湿、气、温环境影响较大，当外界气温较高或室内温度过高，仅靠上排通风口进行通风、降温效果较差时，则主要靠下风口进行通风。在冬季，下风口通常只在用于临时性排湿时打开。

根据通风口设计要求，日光温室及大棚的前屋面棚膜安装形式主要有两种：一种是保留上下两排风口需使用“3块棚膜覆盖方式”—由温室前屋面顶部到底部依次使用“小—大—小”3块棚膜覆盖，3块棚膜的长度略大于温室前屋面长度，上、下两块小棚膜宽1～1.5米，中间为大块棚膜，宽2～3米(根据实际调节)；另一种是只保留上风口的使用“2块棚膜覆盖方式”—由温室前屋面顶部到底部依次使用“小—大”2块棚膜覆盖，上棚膜宽约1米～1.5米，下棚膜从距顶部1米处直接到达温室底部。

目前主要应用的“3块式”及“2块式”的棚膜安装方法都存在许多弊端。

为了将棚膜更好的固定，防止大风破坏等，每一片棚膜的上缘都需固定牢固，中部及下部的棚膜安装后需用铁丝将棚膜线固定在前坡面每根钢架上，尤其安装大块棚膜时，安装位置普遍在2米以上，需要人骑在钢架上，不仅人工作业量大，安全性也较低。且目前从事农业生产农民老龄化趋势严重，目前安装棚膜的方式更加凸显了其安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的上述缺陷，设计新型温室自动化通风系统，改良传统棚膜安装方式，提供一种通风温室，该通风温室通过在温室顶部设置天窗和天窗开关控制组件，大大节约了人力成本，解决了传统安装棚膜技术的安全隐患，且密封保温效果好，可以灵活控制温室的通风量，满足温室作物在不同季节需要的不同通风效果与室温。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种通风温室，所述通风温室包括由棚膜构成的棚面、温室骨架拱杆、温室顶部固定杆、天窗和天窗开关控制组件，其中，所述棚膜铺设在所述温室骨架拱杆和所述温室顶部固定杆上，所述天窗设置在所述通风温室的顶部，与所述天窗开关控制组件连接。

优选地，所述天窗开关控制组件包括：自动化遥控配电盒、转成电机、传动轴和天窗支架，所述天窗支架的一端与所述天窗的一侧固定连接，所述天窗支架的另一端与所述传动轴活动连接，所述传动轴、所述转成电机和所述自动化遥控配电盒依次顺序连接。

优选地，所述天窗支架与所述传动轴的连接方式为：所述天窗支架为齿条状，所述传动轴侧面与所述天窗支架连接处具有齿压，且所述天窗支架的齿条与所述传动轴上的齿压啮合连接，使得所述天窗支架连带所述天窗能够随着所述传动轴的转动而移动。

优选地，所述通风温室为单坡拱型屋顶温室。

优选地，所述天窗设置在所述通风温室的前屋面脊部，与所述温室顶部固定杆之间的距离为所述温室骨架拱杆长度的10-12.5％。

优选地，所述棚膜为多块棚膜。

优选地，所述棚膜为2块棚膜，包括第一棚膜和第二棚膜，且所述第一棚膜和所述第二棚膜部分重叠形成下风口。

优选地，所述第一棚膜与所述第二棚膜的长度相同，且大于所述通风温室的纵向长度，所述第一棚膜的宽度大于所述第二棚膜的宽度，且小于所述保温棚骨架拱杆的长度。

优选地，所述第一棚膜和所述第二棚膜重叠部分面积为所述第二棚膜的面积的15-20％。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型提供的通风温室通过设置天窗与天窗开关控制组件，与两块棚膜形成的下风口形成新型温室自动化通风系统，使温室通风量的控制变得简单、方便，更容易满足温室作物在不同季节需要的不同通风效果与室温；

(2)本实用新型提供的通风温室与传统的“3块式”及“2块式”的棚膜覆盖的温室相比具有更好的密封保温效果，更有利于增加冬季温室内的室温；

(3)传统棚膜安装方式的改良，大大节约了人力安装成本，解决了传统安装棚膜技术的安全隐患，经济性好，安全性高。