[实用新型]一种废纺物恒温恒湿回料输送设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装类废纺物的再生处理，特别是关于一种在废纺处理生产线中使用的恒温恒湿回料输送设备。

背景技术

针对废纺物实行小型规模再生时，原料对象为第一类工业废旧纺织物(纺织厂、纺纱厂的落纱、落料、裁剪边料)、企业工服、职服、校服、军服等。这些废纺原料没有考虑颜色分拣、分类、消毒等工艺，所以没有设置分拣、除扣、消毒、恒温恒湿处理等配套设备。而对于生活类废旧纺织物，由于来源复杂，需要进行分拣、消毒等处理，在分拣、消毒之后再进行切割、开松、梳理等处理。同时，纺织纤维的特征需求，在切割、开松之前需要给予原料一定条件的恒温恒湿、存储时间处理，才能获得最好品质的纺织纤维。对于大型生产线可以考虑在切割之前集中进行大型恒温恒湿仓储，然后分配输送到各条流水线进行切割、开松、梳理处理；对于小型规模生产，则可以在单条生产线上独立配备恒温恒湿设备，确保梳理过程的顺利进行。

实用新型内容

本实用新型针对二类废纺物再生处理工艺，提供一种适用于小型生产线上独立配备使用的废纺物恒温恒湿回料输送设备，该设备能确保开松纤维在梳理前恒温恒湿运行，并且可顺便给纤维加湿、加温、加油，并且在输送过程中顺便去掉开松后产生的固体异物、小颗粒粉尘、短纤维等，保证梳理纤维的质量。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种废纺物恒温恒湿回料输送设备，包括动力仓、工作仓、除尘仓，在动力仓设置有输送带动力电机和贯流风机，在工作仓设置有物料输送装置，在除尘仓设置有除尘风机；其特征在于：所述工作仓为恒温恒湿仓；所述物料输送装置包括有水平输送带和倾斜输送带，每一组相邻的水平输送带和倾斜输送带构成一输送单元，多组输送单元联合输送物料；相邻的两组所述输送单元之间具有落料区，在所述落料区设置有落料口，所述贯流风机的风口对着所述落料区，运输过程中的质量较重的杂质、固体异物、短小纤维散落到落料口中。

优选地，多组输送单元以蛇形串联方式迂回布置，在回转部位，设置一组与直线输送单元相垂直的垂直输送单元作为衔接。

优选地，所述倾斜输送带的倾斜角度与水平面成30°-60°。再优选地，所述倾斜输送带的倾斜角度与水平面成45°。

优选地，后一级所述输送单元的运行速度≥前一级所述输送单元的运行速度，同一级输送单元中水平输送带和倾斜输送带的速度一致。

优选地，在所述工作仓顶部设置有恒温恒湿控制系统以及生产安全监测系统，所述恒温恒湿控制系统包括温度、湿度采集器以及加温、加湿装置，所述生产安全监测系统包括防火警报装置、喷淋装置。

优选地，所述贯流风机为变频双流贯流风机。

优选地，所述设备以单元机箱的模块化形式联合组装，每一单元机箱中包括有一组输送单元，一个输送带动力电机，一个贯流风机，一个除尘风机，一组恒温恒湿控制系统和生产安全监测系统。

与已有技术相比，本实用新型显著的有益效果体现在：1、本设备可以对开松后的废纺物料进行恒温恒湿干预(依据实际生产原料检测温度、回潮率和实地温度、湿度换算后确定)；2、还可以在物料的输送过程中除杂质、除固体异物，以及收集落料、回料；3、还可以对物料在输送过程中进行充分均匀、混合、配料，甚至可以添加原生或再生纤维原料(由终端纺纱产品给定工艺参数确定)；4、还可以除尘；5、从设备构造上讲，可以设计为单元模块化，单元机箱可任意数量的串联组装，各单元机箱独立装配、安装、检修，零部件互换性强，整体机箱空间和机箱长度可依据生产工艺需要随时调整；6、动力仓内设置独立的变频贯流风机，动力电源就地取用，可免除复杂风管系统设置，贯流风机入口风源来自生产车间，贯流风机可带走车间内不洁净粉尘空气，由箱体单元上负压风管及时带到室外，既节能，又分离杂质，洁净了生产车间的飞尘；7、适应于小批量生产。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1为设备的整体结构侧面视图；

图2为单元机箱的结构视图；

图3为工作仓中各运输单元的组合排布图；

图4为两个运输单元之间安装的贯流风机和落料口的图。

具体实施方式