[实用新型]手表离合杆、手表机芯及手表

说明书

技术领域

本实用新型涉及到手表领域，特别是涉及到手表离合杆、手表机芯及手表。

背景技术

手表是用来指示时间的一种精密仪器，该仪器是利用一个周期恒定的、持续振动的振动系统作为标准，根据振动系统完成一次全振动所需要的时间即振动周期，并计算出振动次数。那么，时间＝振动周期×振动次数。

机械式振动系统的计时仪器，如摆钟、摆轮钟等。其工作原理是利用了一个周期恒定的，持续振动的振动系统，把振动时的振动周期乘以振动次数，就等于所经过的时间。一般由能源、轮系、擒纵机构、振动系统、指针机构和附加机构等几部分组成。动力为发条或重锤，提供机械钟工作时的能源，通过齿轮系的增速使一次上条可连续运行多日，擒纵机构使钟表的计时频率符合人们“秒”的概念，摆舵或摆轮控制着钟表的快慢。

手表中的上条拨针机构是能够上紧发条并且校对时间走时的装置。主要由柄轴、立轮、离合轮、离合杆、离合干簧、拨针轮、小钢轮、大钢轮等组成。上条和拨针都是通过柄轴实现。上条时，立轮和离合轮处于啮合状态，当转动柄轴时，离合轮带动立轮，立轮又经小钢轮和大钢轮，使条轴卷紧发条。拨针时，拉出柄轴，使离合轮与立轮脱开，与拨针轮啮合，转动柄轴便可通过拨针轮带动时轮和分轮，达到校正时针和分针的目的。

现有手表中的上条拨针机构中零部件数量繁多，加工、装配工艺复杂且难度系数大不易装配，不利于提高手表机芯的生产效率及机芯质量的稳定可靠性。因此，现有技术还待改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种手表离合杆，旨在解决现有离合杆与离合杆簧零部件较多，装配工艺复杂，不易装配的问题。

本实用新型提出一种手表离合杆，包括：拨动臂、传动臂和弹力臂，所述拨动臂、传动臂和弹力臂一体成型；

所述拨动臂位于离合轮之间；

所述传动臂位于拨动臂和弹力臂之间，连接拨动臂和弹力臂，并将弹力臂的弹力传递到拨动臂，推动拨动臂拨动离合轮；

所述弹力臂为弧形状，远离传动臂的一端固定在固定位，受力发生形变以产生弹力推动力。

优选地，所述拨动臂与传动臂之间，以及传动臂与弹力臂之间存在沿厚度方向的弯折部，所述弯折部为冲压落料制备一体成型的拨动臂、传动臂和弹力臂之后，通过弯折模具打弯形成。

优选地，所述拨动臂与传动臂之间弯折部的弯折角度为120度，高度为1.1mm；所述传动臂与弹力臂之间弯折部的高度为0.43mm。

优选地，所述弹力臂远离传动臂的一端存在定位孔，通过所述定位孔利用定位钉将所述弹力臂固定在主夹板上。

优选地，所述传动臂靠近弹力臂一端有定位套孔，所述定位套孔套置在固定于主夹板的位钉上，所述定位套孔与位钉之间存在间隙，以配合与传动臂相连的拨动臂在离合轮之间拨动。

优选地，所述定位套孔与位钉之间的间隙范围为0.014至0.026mm。

优选地，所述传动臂靠近拨动臂一端存在让位孔，限制离合杆拨动位移。

优选地，所述手表离合杆的材质为碳素工具钢，所述碳素工具钢的厚度为0.2mm。

本实用新型还提供了一种手表机芯，包括上述的手表离合杆。

本实用新型还提供了一种手表，包括上述的手表离合杆。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一体成型的手表离合杆，代替原有的离合杆和离合杆簧共同工作的模式，离合杆结构新颖且一体成型，不仅实现了原有的离合杆和离合杆簧共同工作的效果。而且利用该离合杆的手表机芯的上条拨针机构可靠性更高。同时本实用新型提供的离合杆一体成型，减少了原有的离合杆和离合杆簧共同工作的模式下的零部件数量，便于加工、装配手表机芯，提高手表机芯的生产效率及机芯质量的稳定可靠性。

附图说明

图1本实用新型一实施例中手机离合杆的结构示意图；

图2本实用新型一实施例中手机离合杆的安装示意图；

图3本实用新型一实施例中手机离合杆的装配状态示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1和图2，本实用新型实施例提供了一种手表离合杆，包括：拨动臂1、传动臂2和弹力臂3，所述拨动臂1、传动臂2和弹力臂3一体成型；

所述拨动臂1位于离合轮4之间；