[实用新型]一种用于硅胶加工的开炼机

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于开炼机领域，具体涉及一种用于硅胶加工的开炼机。

背景技术

开炼机是开放式炼胶机的简称。橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。开炼机也用于塑料加工等部门中。目前用于硅胶加工的开炼机存在着物料混炼过程中产生粉尘、气味的扩散，增加环境污染，增加职业病发生的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于硅胶加工的开炼机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种用于硅胶加工的开炼机，所述开炼机包括机架、机壳、支撑架、加料结构、压辊和电机，所述机壳固定设置在机架上，所述机架上设置有加料口，所述支撑架设置在机架上，所述压辊设置在支撑架上，所述电机设置在机壳的外侧，所述电机通过联轴器与压辊连接，所述压辊上设置有加热层，所述加料结构通过挡胶板设置在机架的上侧。

优选的，所述加料结构设置为可变化长度的加料结构。

优选的，所述可变化长度的加料结构包括横梁、弹性环形锁扣、加料盒和抓手，所述横梁通过螺钉和弹性环形锁扣设置挡胶板上，所述加料盒通过抓手设置在横梁之间。

优选的，所述加料盒的形状设置为方形结构，所述加料盒的内部设置为锥形结构。

优选的，所述压辊上设置有S形输送板。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型提供了一种用于硅胶加工的开炼机，所述加料结构设置为可变化长度的加料结构，可以将在开炼机混炼操作时，形成一个局部封闭的空间，能使硅胶受到开炼机辊筒间的挤压、剪切作用时不会飞溅出机壳，减少物料的损耗和污染，所述加料盒的形状设置为方形结构，所述加料盒的内部设置为锥形结构，减少物料飞溅，所述压辊上设置有S形输送板，可以促进物料的开练移动，该用于硅胶加工的开炼机具有阻止物料混炼过程中产生粉尘、气味的扩散，减少环境污染，降低职业病发生的优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型一种用于硅胶加工的开炼机的结构示意图；

图2为可变化长度的加料结构的结构示意图；

图3为压辊的结构示意图；

其中：1-机架、2-机壳、3-支撑架、4-压辊、5-电机、6-加料口、7-联轴器、8-加热层、9-挡胶板、10-可变化长度的加料结构、11-横梁、12-弹性环形锁扣、13-加料盒、14-抓手、15-螺钉、16-S形输送板。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型的具体实施方式：一种用于硅胶加工的开炼机，所述开炼机包括机架1、机壳2、支撑架3、加料结构、压辊4和电机5，所述机壳2固定设置在机架1上，所述机架1上设置有加料口6，所述支撑架3设置在机架1上，所述压辊4设置在支撑架3上，所述电机5设置在机壳2的外侧，所述电机5通过联轴器7与压辊4连接，所述压辊4上设置有加热层8，所述加料结构通过挡胶板9设置在机架1的上侧。

此外，如图2和3所示，所述加料结构设置为可变化长度的加料结构10，所述可变化长度的加料结构10包括横梁11、弹性环形锁扣12、加料盒13和抓手14，所述横梁11通过螺钉15和弹性环形锁扣12设置挡胶板9上，所述加料盒13通过抓手14设置在横梁11之间，所述加料盒13的形状设置为方形结构，所述加料盒13的内部设置为锥形结构，所述压辊4上设置有S形输送板16。

基于上述，本实用新型提供了一种用于硅胶加工的开炼机，所述加料结构设置为可变化长度的加料结构，可以将在开炼机混炼操作时，形成一个局部封闭的空间，能使硅胶受到开炼机辊筒间的挤压、剪切作用时不会飞溅出机壳，减少物料的损耗和污染，所述加料盒的形状设置为方形结构，所述加料盒的内部设置为锥形结构，减少物料飞溅，所述压辊上设置有S形输送板，可以促进物料的开练移动，该用于硅胶加工的开炼机具有阻止物料混炼过程中产生粉尘、气味的扩散，减少环境污染，降低职业病发生的优点，具有广阔的市场前景。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。