[实用新型]一种用于生产复纺涤纶短纤维的冷却机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却机构，具体为一种用于生产复纺涤纶短纤维的冷却机构，属于纺织领域。

背景技术

复纺涤纶短纤维因其优良的使用特性，占据很大市场。近些年来我国的人均纤维消费视屏不断提高，因此复纺涤纶短纤维的生产量也逐年增加。复纺涤纶短纤维的生产设备在运行过程中，内部的油起到润滑零件和冷却电路板的作用，但长时间运行会使得油温逐渐升高，且目前所有进口的织布机都没有安装冷却机构，在中国使用时会出现油温偏高的严重现象，如果不尽快对油进行冷却处理，电路板老化进度加快，最终导致不能使用，影响设备生产连续性，且更换费用大。

为解决上述问题，因此我们提出一种用于生产复纺涤纶短纤维的冷却机构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于生产复纺涤纶短纤维的冷却机构，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于生产复纺涤纶短纤维的冷却机构，包括水冷装置和储液箱，所述水冷装置由第一水冷管、第二水冷管和第三水冷管组成，所述水冷装置内部设置有油管，且呈U型结构，所述储液箱内部设置有散热栅架，所述散热栅架包括固定架和油管，所述散热栅架上的油管与水冷装置上的油管连接，所述散热栅架上设置有低温出油口，且低温出油口延伸至储液箱的外部，所述低温出油口与散热栅架上的油管连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一水冷管、第二水冷管和第三水冷管均为试管状结构，且第一水冷管、第二水冷管和第三水冷管上均设置有出水口和进水口，所述第二水冷管上的出水口连接第一水冷管上的进水口，所述第二水冷管上的进水口连接第三水冷管上的出水口，所述第一水冷管上设置有高温进油口，且高温进油口与第一水冷管内部的油管连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述散热栅架上的油管呈S型回转固定在固定架上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述储液箱相对外侧面分别设置有空气过滤网和抽风扇，所述散热栅架位于空气过滤网和抽风扇之间，且散热栅架所在平面与空气过滤网和抽风扇之间垂线垂直。

本实用新型所达到的有益效果是：通过将高温油液导入水冷装置和储液箱进行水冷和风冷降温处理，其散热效率与生产设备的油液含热量匹配，且藏油量少，可延长设备的使用寿命，所有配件不易损坏，维护费用大大降低，实现长时间连续性生产为用户创造了可观的经济价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的总装结构示意图；

图2是本实用新型的散热栅架结构示意图。

图中：1-水冷装置；2-储液箱；3-散热栅架；4-空气过滤网；5-低温出油口；6-抽风扇；7-出水口；8-高温进油口；9-油管；10-进水口；11-固定架；101-第一水冷管；102-第二水冷管；103-第三水冷管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种用于生产复纺涤纶短纤维的冷却机构，包括水冷装置1和储液箱2，所述水冷装置1由第一水冷管101、第二水冷管102和第三水冷管103组成，所述水冷装置1内部设置有油管9，且呈U型结构，所述储液箱2内部设置有散热栅架3，所述散热栅架3包括固定架11和油管9，所述散热栅架3上的油管9与水冷装置1上的油管9连接，所述散热栅架3上设置有低温出油口5，且低温出油口5延伸至储液箱2的外部，所述低温出油口5与散热栅架3上的油管9连接。

本实施例中，所述第一水冷管101、第二水冷管102和第三水冷管103均为试管状结构，且第一水冷管101、第二水冷管102和第三水冷管103上均设置有出水口7和进水口10，所述第二水冷管102上的出水口7连接第一水冷管101上的进水口10，所述第二水冷管102上的进水口10连接第三水冷管103上的出水口7，所述第一水冷管101上设置有高温进油口8，且高温进油口8与第一水冷管101内部的油管9连接。冷水从第三水冷管103上的进水口10进入，与高温油液方向相反，保持每个水冷管中冷却水与油液之间的温差变化较小，有利于热量的转换，尽可能多的吸收热量。