[实用新型]一种用于复纺涤纶短纤维生产的上油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上油装置，具体为一种用于复纺涤纶短纤维生产的上油装置，属于纺织设备领域。

背景技术

涤纶的学名叫聚对苯二甲酸乙二酯纤维，简称聚酯纤维。涤纶是这种纤维在我国的商品名称。它是以精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)为原料经酯化和缩聚反应而制得的成纤高聚物—聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),经纺丝和后处理制成的纤维。

在涤纶短纤维的制造过程中和后加工过程中，都要求纤维具有一定的表面特性，如抗静电性、平滑性和抱合性等等。上油的目的就在于提高纤维表面特性。现有的上油装置，采用的是喷洒式进行上油，此种上油方式对于线速度快的纤维束来说，易产生上油不充分，导致纤维饱和性差，降低纤维平滑性，因此在导丝过程中摩擦加剧，导致纤维受损，而且不能调节纤维束的张力，对不同纤维束或不同线速度的纤维束上油不均匀。

为解决上述问题，因此我们提出一种用于复纺涤纶短纤维生产的上油装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于复纺涤纶短纤维生产的上油装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于复纺涤纶短纤维生产的上油装置，包括油箱和箱盖，所述油箱和箱盖截面结构均为弓型结构，且油箱和箱盖之间形成空腔，所述油箱和箱盖的两侧翼缘之间设置有导丝滚筒，所述箱盖中部设置有支撑盖板，所述支撑盖板上设置有可调压丝装置，所述油箱和箱盖的出丝口一侧设置有牵引轮组，所述可调压丝装置包括调节丝杆、横梁、下平板和导轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑盖板上中心处设置有凹槽，所述调节丝杆下端固定设置有压盘，所述凹槽上设置有压盖，所述调节丝杆通过压盘活动插接在凹槽内，并穿过压盖立于凹槽上，所述调节丝杆上端固定有转盘，所述横梁中心处与调节丝杆螺纹连接，所述横梁下表面设置有支架，所述支架穿过支撑盖板延伸在油箱和箱盖的空腔中，所述下平板固定在支架的下端，所述支架通过支腿连接导轮的两端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导丝滚筒外侧面设置等间距设置有若干个导槽。

本实用新型所达到的有益效果是：通过采用浸油的方式让纤维束在油剂中饱和上油，提高纤维束的特性，并且采用可调节结构对不同纤维束上油时张力进行调节，以适应不同线速度运行的纤维束进行饱和上油。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的总装结构示意图；

图2是本实用新型的导丝滚筒结构示意图。

图中：1-油箱；2-箱盖；3-压盘；4-调节丝杆；5-压盖；6-凹槽；7-支架；8-横梁；9-转盘；10-支撑盖板；11-导丝滚筒；12-牵引轮组；13-导轮；14-支腿；15-下平板；16-导槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种用于复纺涤纶短纤维生产的上油装置，包括油箱1和箱盖2，所述油箱1和箱盖2截面结构均为弓型结构，且油箱1和箱盖2之间形成空腔，所述油箱1和箱盖2的两侧翼缘之间设置有导丝滚筒11，所述箱盖2中部设置有支撑盖板10，所述支撑盖板10上设置有可调压丝装置，所述油箱1和箱盖2的出丝口一侧设置有牵引轮组12，所述可调压丝装置包括调节丝杆4、横梁8、下平板15和导轮13。

本实施例中，所述支撑盖板10上中心处设置有凹槽6，所述调节丝杆4下端固定设置有压盘3，所述凹槽6上设置有压盖5，所述调节丝杆4通过压盘3活动插接在凹槽6内，并穿过压盖5立于凹槽6上，所述调节丝杆4上端固定有转盘9，所述横梁8中心处与调节丝杆4螺纹连接，所述横梁8下表面设置有支架7，所述支架7穿过支撑盖板10延伸在油箱1和箱盖2的空腔中，所述下平板15固定在支架7的下端，所述支架7通过支腿14连接导轮13的两端。

本实施例中，所述导丝滚筒11外侧面设置等间距设置有若干个导槽16。