[实用新型]一种易更换锅炉风帽

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体涉及一种易更换锅炉风帽。

背景技术

当前，在火力发电厂负荷调节范围较大、煤种多变、燃煤与环保的矛盾日益突出的情况下，循环流化床锅炉技术已成为首选的高效低污染的新型燃烧技术。近三十多年来，循环流化床锅炉在我国得到了长足的发展，但是其在设计、设备制造和维修等方面尚不完善。随着大容量循环流化床锅炉机组的投运，大型循环流化床锅炉设备在运行中暴露了一些缺陷。

布风装置是循环流化床锅炉的核心部件之一，由风帽和布风水冷壁组成，布风板上面覆盖一层耐火浇注料。在长期的运行过程中，由于工作环境温度高、风速大，导致很多风帽出现严重磨损、碳化、风帽头吹落等现象，因此需要经常性更换风帽。

循环流化床锅炉采用的风帽有许多种形式，典型结构有钟罩式、菌状、T形、猪尾形及定向风帽等。其中钟罩式风帽实际使用效果最好，新建的锅炉绝大部分都是采用的钟罩式风帽。这种风帽由风帽头和中心管组成，风帽头和中心管不焊接，而是风帽头扣在中心管上或者丝扣联接，中心管直接焊接在布风板上。

因为大型循环流化床锅炉床压较大，直接扣在中心管上的风帽头有时会因为床压短时过高而吹掉，造成大量漏渣；丝扣联结的风帽经常因为长时间受热变形而无法取下更换。因此风帽和中心管最可靠的联结方式是厂内直接焊接在一起。但是由于中心管是直接焊接在布风板上的，更换风帽时必须先拆除布风板上的耐火浇注料，非常费时费力，且因为大多数锅炉的布风板是倾斜的，而风帽头要求统一高度，因此中心管需要根据布风板的斜度加工成多种尺寸，设计、安装和更换都比较麻烦。

实用新型内容

对于上述技术问题，本实用新型提供一种易更换锅炉风帽，该风帽的风帽头和中心管焊接在一起，风帽的套管焊接于布风板上，而中心管不与布风板焊接，而是直接插入套管之中，更换方便，防止漏渣，且所有零件尺寸相同，便于更换。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种易更换锅炉风帽，包括风帽头、中心管和套管，所述套管焊接于布风板上，所述中心管上设有上平下斜的凸台，所述套管上端为内倒角，所述凸台的上表面安装所述风帽头，所述凸台的下表面与所述套管内倒角密实接触；所述布风板上端覆盖有耐火浇注料，所述套管的上表面高出所述布风板的耐火浇注料，套管的下表面伸出所述布风板的下端，所述中心管下部比所述套管长且所述中心管的下端设有通孔，所述通孔内插有钢筋将并列的若干个所述中心管进行联结固定。

优选的，所述风帽头和中心管材质为耐磨耐高温不锈钢。

优选的，所述套管为普通碳钢。

优选的，所述套管的内径比所述中心管的外径大1mm，方便安装。

优选的，所述中心管下部比所述套管长20mm。

优选的，所述钢筋为耐热钢筋。

本实用新型的有益效果表现在：

1、更换方便：需要更换时，仅需要拆下钢筋即可拿下风帽进行更换，不用改动浇注料也不用切割布风板；

2、防止漏渣；风帽头和中心管焊接在一起，稳定可靠，插入耐热钢筋将几个中心管联结在一起，这样即使床压出现波动也不会吹掉风帽，且中心管上加工有凸台，卡在套管的内倒角上面，既可以防止漏渣又能防止中心管向上移动；

3、所有零件尺寸相同，便于更换：因为大多数锅炉的布风板是倾斜的，而风帽头要求统一高度，因此中心管需要根据布风板的斜度加工成多种尺寸，设计、安装和更换都比较麻烦。而本实用新型设计的套管下表面伸出布风板，高度一致，所以套管和中心管可以采用统一尺寸。

附图说明

图1为本实用新型一种易更换锅炉风帽的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种易更换锅炉风帽的安装示意图。

图中：1-风帽头、2-中心管、3-套管、4-钢筋、5-风帽、6-耐火浇注料、7-布风板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-图2所示的一种易更换锅炉风帽，包括风帽头1、中心管2和套管3，所述套管3焊接于布风板7的扁钢上，所述中心管2上设有上平下斜的凸台，所述套管3上端为内倒角，所述凸台的上表面安装所述风帽头1，所述凸台的下表面与所述套管3内倒角密实接触；所述布风板7上端覆盖有耐火浇注料6，所述套管3的上表面高出所述布风板7的耐火浇注料6，套管3的下表面伸出所述布风板7的下端，所述中心管2下部比所述套管3长且所述中心管2的下端设有通孔，所述通孔内插有钢筋4将并列的若干个所述中心管2进行联结固定。