[实用新型]一种多彩漆造粒装置

说明书

技术领域

本实用新型属于安全环保颜料和染料技术领域，涉及一种多彩漆造粒装置。

背景技术

多彩漆在生产过程中，将丙烯酸硅树脂乳液基料与无机颜料、助剂混合后，先制成乳胶状，然后切割、造粒成粒子，以提高喷涂后的立体效果。传统的多彩漆造粒方式是将各原料添加到桶中搅拌后，通过人工过筛方式对其实施造粒，不仅造粒效率低，且由于人工操作时力道不一，容易导致形成的涂料粒子大小不均匀，在大面积施工时，会因造粒不均匀而造成整面墙喷涂不均，降低视觉效果。

授权公告号为CN 205550218 U的中国实用新型专利公开了一种多彩漆造粒器，包括造粒器桶体，造粒器桶体的中上部设有活动安装的筛网，造粒器桶体底部设有活动安装的盖板，盖板中心设有与外部真空泵管道连接安装的气孔；盖板设有若干个卡口，造粒器桶体设有与卡口固定卡合并令盖板与造粒器桶体固定安装的卡扣。上述专利公布的技术方案中，筛网可更换，能根据需要生产不同大小的颗粒，同时采用真空泵作为动力装置，噪音低，造粒大小均匀。但由于该造粒器只设置了一个筛网，为了得到更均匀和细致的颗粒状漆料，需要再次把造粒后的颗粒状漆料倒入造粒器桶体中，反复多次造粒，才能使凝胶状涂料被筛网切割为更均匀细致的颗粒，操作复杂、繁琐，造粒效率低；且由于气孔开设在盖板中心，当接入外部真空泵管道并开启真空泵后，由筛网落至盖板上的颗粒容易堵塞气孔，降低工作效率，并对真空泵造成一定程度的破坏，甚至还会发生危险事故。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种工作效率高且安全性好的多彩漆造粒装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种多彩漆造粒装置，该装置包括由上而下依次设置并相互可拆卸式连接的混合机连接筒、第一筛网固定筒、第二筛网固定筒及收集槽，所述的混合机连接筒与第一筛网固定筒之间设有第一筛网，所述的第一筛网固定筒与第二筛网固定筒之间设有第二筛网，所述的混合机连接筒、第一筛网固定筒的侧壁上分别开设有混合机连接筒气孔、第一筛网固定筒气孔，混合机内的凝胶状漆料依次经第一筛网、第二筛网造粒后落至收集槽内。混合机连接筒气孔及第一筛网固定筒气孔均与真空泵管道相连通，通过真空泵将装置内的空气抽出，使第一筛网、第二筛网的两侧均形成压差，推动漆料由上向下运动。

所述的混合机连接筒包括混合机连接筒上筒体以及设置在混合机连接筒上筒体底部的混合机连接筒下筒体，该混合机连接筒下筒体的内径大于混合机连接筒上筒体的内径，所述的第一筛网设置在混合机连接筒下筒体的内部，所述的混合机连接筒气孔开设在混合机连接筒下筒体的侧壁上。混合机连接筒下筒体的内径大于混合机连接筒上筒体的内径，便于将第一筛网卡设在混合机连接筒下筒体的内部，并使第一筛网与混合机连接筒上筒体底部相接触，以对第一筛网进行轴向限位。

所述的混合机连接筒下筒体的侧壁上沿混合机连接筒下筒体的径向设有混合机连接筒卡固螺栓，该混合机连接筒卡固螺栓与混合机连接筒气孔位于同一高度。

所述的第一筛网固定筒包括设置在混合机连接筒下筒体内部的第一筛网固定筒上筒体以及设置在第一筛网固定筒上筒体底部的第一筛网固定筒下筒体，该第一筛网固定筒下筒体的内径大于第一筛网固定筒上筒体的内径，所述的第一筛网固定筒下筒体的外径大于混合机连接筒下筒体的内径，所述的第二筛网设置在第一筛网固定筒下筒体的内部，所述的第一筛网固定筒气孔开设在第一筛网固定筒下筒体的侧壁上。第一筛网固定筒下筒体的内径大于第一筛网固定筒上筒体的内径，便于将第二筛网卡设在第一筛网固定筒下筒体的内部，并使第二筛网与第一筛网固定筒上筒体底部相接触，以对第二筛网进行轴向限位。第一筛网固定筒下筒体的外径大于混合机连接筒下筒体的内径，便于混合机连接筒对第一筛网固定筒进行轴向限位，使第一筛网固定筒上筒体能够快速安装在混合机连接筒下筒体内，并与混合机连接筒上筒体一起将第一筛网紧紧夹住，防止第一筛网晃动。