[实用新型]一种茶叶风选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及茶叶精加工领域，具体涉及一种对茶叶进行风选的装置。

背景技术

现代人们对茶叶的需求量越来越大，对茶叶品质的要求也不断提高，因此茶叶加工的技术也在不断改进，以生产出更符合人们口味的茶叶。茶叶的加工过程主要包括晾晒、杀青、揉捻、干燥、筛选等，其中筛选是影响到茶叶品质的重要部分，筛选包括振动筛、风选筛、拣梗筛以及色选筛等多个步骤，风选是将风垂直吹到下落的茶叶侧面，通过风力来将茶叶中不同形状和重量的部分区别开的筛选方法，即利用茶叶与轻飘黄片、砂石等非茶类夹杂物的重量、体积、形状和挡风面大小的差异，在一定风力作用下分别将茶叶中的轻飘黄片、砂石等非茶类夹杂物分离出来，达到纯净茶叶的目的。但是现有技术的茶叶风选机还存在一定的问题，主要是茶叶在进入风选机之前堆积在一起，形成团聚，直接通过漏斗或者传送带投入风选机时，团聚部分黏合在一起无法轻易被吹散，影响了风选效果；而且同一批茶叶直接进行风选时，因茶叶叶片之间的阻挡，导致分离效果不够理想，影响了后续加工的茶叶品质。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种茶叶风选机，以解决上述背景技术中现有的风选机因茶叶团聚黏合导致风选效果不佳以及叶片之间的阻挡影响分离效果的情况，本实用新型在投料之前通过振动装置对茶叶原料进行打散，使其分散开均匀进入鼓风机的风道内，可以得到有效的风选，同时使用上下两层鼓风机分别风选，减少了一次风选的物料数量，每一次风选中叶片的质量差较小，因此不易相互阻挡，提高了分离的效果。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种茶叶风选机，包括由顶板和侧板组成的封闭箱体，所述箱体被平行顶板的隔板分为上下两层，其中箱体顶板边缘设置有入料口，所述入料口上方设置有投料装置，所述投料装置包括提升输送机、分别连接提升输送机和入料口的传送带和设置在传送带下侧的振动装置；所述箱体外侧位于入料口的下方的位置设置有第一鼓风机，所述箱体上层内第一鼓风机下方沿第一鼓风机方向前后依次设置有前承接槽和后承接槽，所述前承接槽和后承接槽底部设置有转接投料装置，所述转接投料装置底端穿过隔板连接到箱体下层；所述箱体下层外侧靠近转接投料装置的侧板处分别设置有与转接投料装置配合的第二鼓风机和第三鼓风机，箱体下层的底部对应第二鼓风机和第三鼓风机分别设置有收集槽，所述收集槽底部对应设置有出料通道连接至箱体外。

进一步的，所述转接投料装置包括分别与前承接槽和后承接槽底端连接的前投料漏斗和后投料漏斗，所述前投料漏斗和后投料漏斗分别对应第二鼓风机和第三鼓风机设置。

进一步的，所述第一鼓风机、第二鼓风机和第三鼓风机的出风口贯穿箱体侧板伸入箱体内部，且正对从入料口和转接投料装置中落下的原料。

进一步的，所述箱体下层内部在第二鼓风机和第三鼓风机之间设置有用于分隔风道的第二隔板，所述收集槽分别设置在第二隔板前后两侧。

进一步的，所述前承接槽和后承接槽的的宽度与箱体上层的宽度相同，长度为箱体沿第一鼓风机方向长度的一半，前承接槽和后承接槽前后设置覆盖箱体上层的底部。

进一步的，所述箱体对应鼓风机的侧板上设置有开口，所述开口上连接有导风管，所述导风管沿弧形通向下方。

进一步的，所述传送带左右两侧设置有防止茶叶因振动掉出的挡板。

更进一步的，在第二隔板的其中一侧，沿第二鼓风机和第三鼓风机方向依次设置有2～ 4个收集槽。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在在投料之前通过振动装置对传送带上的茶叶进行振动打散，使存放时因潮湿空气等因素而团聚黏合的茶叶被打散分离，并均匀分布在传送带上进入风选机，在风选时具有更好的分离效果；本实用新型采用上下两层的阶梯式风选方式，第一层大致分选出两种茶叶，然后第二层再分别对前两者进行精细的分选，相比一次性完成风选的方式，本实用新型的茶叶分布更分散，不容易被其他叶片阻挡影响分选效果，可以分离的更彻底，提高后续加工的茶叶品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型沿第一鼓风机方向的剖面示意图；

图3为本实用新型沿第二鼓风机方向的剖面示意图；

图中：1箱体，2提升输送机，3传送带，4振动器，5第一鼓风机，6前承接槽，7后承接槽，8前投料漏斗，9后投料漏斗，10第二鼓风机，11第三鼓风机，12隔板，13第二隔板，14收集槽，15出料通道，16导风管，17入料口。