[实用新型]一种耐用型PCB板

说明书

技术领域

本实用新型涉及印制电路板领域，具体涉及一种耐用型PCB板。

背景技术

PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体、是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。电子设备采用印制电路板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。

PCB板的材料多为酚醛纸质层压板﹐环氧纸质层压板﹐聚酯玻璃毡层压板和环氧玻璃布层压板。这类层压板的机械强度低，在PCB板使用过程中容易扭曲甚至折断，影响PCB板的使用寿命，并且PCB板在使用过程中会产生热量，产生的热量若不能及时散去则会对PCB板上的电子元器件造成损坏，影响PCB板的使用。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型公开一种耐用型PCB板，该PCB板机械强度高，散热性好，能够有效避免PCB板在使用过程中扭曲或折断，并且能够避免PCB板因温度过高而损坏，提高PCB板的耐用度。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种耐用型PCB板，包括PCB基板和安装于PCB基板上的电子元器件及导线，所述PCB基板内预埋有数条金属丝，所述金属丝中部设有圆形通孔，在金属丝外壁设有数条肋片一，在每条肋片一末端固定有肋片二。

由于现有的PCB板多采用层压板作为基板，强度低，本实用新型通过在PCB基板设置数条金属丝，有效增强了PCB基板的抗弯折抗撕裂强度，避免PCB板在长期使用过程中扭曲或折断，大大提高了PCB板的耐用性。

同时，由于本实用新型PCB板中的金属丝中部设有利于散热的圆形通孔，外周设有放射状的肋片一和肋片二，肋片一和肋片二能够将PCB基板内的热量收集并传送至金属丝，并通过金属丝和圆形通孔散发出去，其散热效果佳，能够有效避免由于PCB板温度过高损坏电子元器件的现象，提高PCB板的耐用度。

进一步地，所述金属丝的圆形通孔内设有三条沿金属丝轴线分布的散热翅片，且三条散热翅片垂直于圆形通孔内壁并相交于金属丝轴线处。

散热翅片设于圆形通孔内，热量能够从金属丝传导至散热翅片，增加了金属丝与圆形通孔内的空气的接触面，进而增大了热交换面，使金属丝的散热效率更高，进一步提升PCB板的散热性能，提高耐用性。

所述金属丝、肋片一、肋片二和散热翅片均为铜材质。铜具有优良的导热性能，因此金属丝采用铜材质能够增强PCB板的散热效果。

所述肋片一为6-8条，各肋片一均匀分布于金属丝外周。

进一步，所述散热翅片将圆形通孔分隔为三个散热孔道，所述散热孔道内还填充有散热材料。

散热材料能够进一步提高金属丝的散热性能，其材质根据实际需要进行选取。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种耐用型PCB板，通过在PCB基板设置数条金属丝，有效增强了PCB基板的抗弯折抗撕裂强度，避免PCB板在长期使用过程中扭曲或折断，同时，由于金属丝中部设有利于散热的圆形通孔，外周设有放射状的肋片一和肋片二，肋片一和肋片二能够将PCB基板内的热量收集并传送至金属丝，并通过金属丝和圆形通孔散发出去，其散热效果佳，能够有效避免由于PCB板温度过高损坏电子元器件的现象，提高PCB板的耐用度；

2、本实用新型一种耐用型PCB板，通过在圆形通孔内设置散热翅片，增加了金属丝与圆形通孔内的空气的接触面，使金属丝的散热效率更高，有效提升PCB板的散热性能，进而提高耐用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型金属丝结构示意图；

附图中标记及对应的零部件名称：

1-PCB基板，2-金属丝，3-圆形通孔，31-散热孔道，4-肋片一，5-肋片二，6-散热翅片，7-散热材料。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例