[实用新型]新型锁螺丝传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锁螺丝机构，尤其涉及一种新型锁螺丝传动机构。

背景技术

目前的锁螺丝结构为单轴锁付螺丝结构，单轴锁付螺丝结构一次只能锁付一颗螺丝，导致效率较低。

因此有必要设计一种新型锁螺丝传动机构，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种可提高生产效率的新型锁螺丝传动机构。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种新型锁螺丝传动机构，包括卡扣头，所述卡扣头连接有第一十字万向节，所述第一十字万向节与一六角棒连接，所述六角棒与第二十字万向节连接，所述六角棒上套设有六角套和第一弹簧，所述第一弹簧两端分别抵接所述六角套和所述第二十字万向节，所述第二十字万向节连接一导向轴的一端，所述导向轴的另一端设有台阶部，所述台阶部的外径小于所述导向轴的外径，所述台阶部的端面设有用于装设十字批头的安装孔，所述台阶部的侧面上设有用于安装玻珠的玻珠孔，所述安装孔与所述玻珠孔连通设置，所述台阶部上套设有第二弹簧和玻珠套，所述玻珠套套设于所述玻珠孔外侧，所述第二弹簧两端分别与所述玻珠套和所述导向轴连接。

进一步地，所述台阶部与所述导向轴一体成型。

进一步地，所述卡扣头安装于电批上。

进一步地，所述六角套为内孔六角，套设于所述六角棒外侧。

进一步地，所述六角棒与所述六角套为滑配配合。

本实用新型具有以下有益效果：

当波珠套往下压缩所述第二弹簧时，露出波珠孔，用于安装波珠，波珠套复位，波珠卡在波珠孔里不易掉出，当十字批头插入端面孔，波珠将十字批头卡住，使得十字批头完全固定住；所述新型锁螺丝传动机构采用了第一十字万向节和第二十字万向节，可以实现加工孔与输出轴不同心的传动，从而实现了小尺寸产品上的多位置同时加工，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的新型锁螺丝传动机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的新型锁螺丝传动机构的分解图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2，本实用新型实施例提供一种新型锁螺丝传动机构，包括卡扣头1，所述卡扣头1安装于电批上。或者，所述卡扣头1安装于其他一些可以旋转的输出轴上，可以根据需求进行选择。

如图1和图2，所述卡扣头1连接有第一十字万向节2，所述第一十字万向节2与一六角棒4连接，所述六角棒4与第二十字万向节连接，所述六角棒4上套设有六角套3和第一弹簧5，所述六角棒4的横截面为六面体，其具有六个角，所述六角套3为内孔六角，套设于所述六角棒4外侧。其中，所述六角棒4与所述六角套3为滑配配合。所述第一十字万向节2可以使所述六角棒4的在一定角度内转动。

如图1和图2，所述第一弹簧5两端分别抵接所述六角套3和所述第二十字万向节6，所述第一弹簧5起到缓冲的作用。

如图1和图2，所述第二十字万向节6连接一导向轴7的一端，所述导向轴7的另一端设有台阶部8，所述台阶部8的外径小于所述导向轴7的外径，在本较佳实施例中，所述台阶部8与所述导向轴7一体成型，使得其整体加工更为方便。所述第二十字万向节6可以使得所述导向轴7在一定角度内转动，所述导向轴7与锁螺丝设备的配合导向孔滑配配合。

如图1和图2，所述台阶部8的端面设有用于装设十字批头12的安装孔，所述台阶部8的侧面上设有用于安装玻珠的玻珠孔11，所述安装孔与所述玻珠孔11连通设置，所述台阶部8上套设有第二弹簧9和玻珠套10，所述玻珠套10套设于所述玻珠孔11外侧，所述第二弹簧9两端分别与所述玻珠套10和所述导向轴7连接。当波珠套往下压缩所述第二弹簧9时，露出波珠孔，用于安装波珠，波珠套复位，波珠卡在波珠孔里不易掉出，当十字批头12插入端面孔，波珠将十字批头12卡住，使得十字批头12完全固定住。