[实用新型]一种冲制红外线炉头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气用炉具，特别涉及一种冲制红外线炉头。

背景技术

随着技术的进步，人们日常生活中用的灶具也在不断地改进，目前市场上销售的燃气灶具种类较多，从结构设计上、应用材质上、点火方式上和自动控制燃气流量上都比以前有较大的改进，但就目前广范应用的灶具而言，在改善燃烧条件方面还做得不够，没有对助燃的空气采取预热措施，着火温度较低，空气不足燃烧不完全，火焰为黄色，热效率较低，浪费燃料，污染环境。

发明内容

本实用新型的目的要解决上述技术问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种冲制红外线炉头，包括底板，其特征在于：所述的底板顶部设置有固定板，底板上设置有数个卡件，固定板上从外到内依次设置有拉伸本体、拉伸本体中套、拉伸本体小圈，其中拉伸本体的底部设置有数个凸台A，凸台A与卡件的凹槽均一一对应；拉伸本体的底部上方设置有凸台B，凸台B的内圈与拉伸本体小圈的底部翻边连接，凸台B的外圈与拉伸本体中套底部的中心孔连接，拉伸本体中套的上部外圈设置有压气平衡板，压气平衡板为四分之一的圆环结构；拉伸本体的外圈设置有外隔热圈，外隔热圈内壁上设置有内隔热圈，外隔热圈和内隔热圈的外圆柱面上设置有向下的开口槽，开口槽内设置有引射管A和引射管B，拉伸本体的外圆柱面上设置有连接管A、连接管B，引射管B通过连接管B与拉伸本体的内腔相通，引射管A通过连接管A与拉伸本体中套的内腔相通；引射管A和引射管B均由喇叭口、压风板、压边囗组成，其中喇叭口的小端设置在连接管内，喇叭口的大端设置在压边囗内，压边囗的外圈设置有压风板。

所述的压气平衡板的外径小于拉伸本体的内径。

所述的引射管A外圆直径小于引射管B的外圆直径。

所述的引射管A的压风板和引射管B的压风板为连体式结构。

所述的拉伸本体小圈的顶部设置有点火针压板，点火针压板上设置有四个绕圆周均布的孔，其中两个在同一中心线上的孔内均设置有螺钉。

本实用新型结构合理，能对助燃的空气进行预热，燃烧完全，热效率高，节约了燃料，保护了环境；下进风的方式火头大，热负荷高，符合中国家庭猛火爆炒的烹饪习惯，推广应用具有良好的经济和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是图3的I局部放大图。

图中：1.引射管A；2.引射管B；3.连接管B；4.外隔热圈；5.拉伸本体；6.压气平衡板；7.螺钉；8.点火针压板；9.内隔热圈；10.固定板；11.拉伸本体中套；12.拉伸本体小圈；13.卡件；14.底板；15.连接管A；101.喇叭口；102.压风板；103.压边囗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：

一种冲制红外线炉头，包括底板14，所述的底板14顶部设置有固定板10，底板14上设置有数个卡件13，固定板10上从外到内依次设置有拉伸本体5、拉伸本体中套11、拉伸本体小圈12，其中拉伸本体5的底部设置有数个凸台A，凸台A与卡件13的凹槽均一一对应；拉伸本体5的底部上方设置有凸台B，凸台B的内圈与拉伸本体小圈12的底部翻边连接，凸台B的外圈与拉伸本体中套11底部的中心孔连接,焊接后形成迷宫结构的密封；拉伸本体中套11的上部外圈设置有压气平衡板6，压气平衡板6为四分之一的圆环结构；拉伸本体5的外圈设置有外隔热圈4，外隔热圈4内壁上设置有内隔热圈9，外隔热圈4和内隔热圈9的外圆柱面上设置有向下的开口槽，开口槽内设置有引射管A1和引射管B2，拉伸本体5的外圆柱面上设置有连接管A15、连接管B3，引射管B2通过连接管B3与拉伸本体5的内腔相通，引射管A1通过连接管A15与拉伸本体中套11的内腔相通；引射管A1和引射管B2均由喇叭口101、压风板102、压边囗103组成，其中喇叭口101的小端设置在连接管内，喇叭口101的大端设置在压边囗103内，压边囗103的外圈设置有压风板102；所述的压气平衡板6的外径小于拉伸本体5的内径；所述的引射管A1外圆直径小于引射管B2的外圆直径；所述的引射管A1的压风板102和引射管B2的压风板102为连体式结构；所述的拉伸本体小圈12的顶部设置有点火针压板8，点火针压板8上设置有四个绕圆周均布的孔，其中两个在同一中心线上的孔内均设置有螺钉7。