[实用新型]大小颗粒砂筛选传送系统

说明书

技术领域

本实用新型属于运输设备技术领域，更具体的是，涉及一种大小颗粒砂筛选传送系统。

背景技术

外墙涂料由高弹性硅丙烯酸乳液、钛白粉助剂等制成。外墙涂料除了具有常规高级外墙乳胶漆的高性能之外，更具有极好的弹性故能赋予涂层的连续性装饰性和防水功环保型彩砂外墙涂料性能与特点。彩砂类外墙涂料是以丙烯酸共聚乳液为胶粘剂，由高温燃结的彩色陶瓷粒或以天然带色的石屑作为骨料，外加添加剂等多种助剂配置而成。

在制作彩砂类外墙涂料时，采用彩色陶瓷粒或以天然带色的石屑，为了保证彩砂类外墙涂料的细度。制备前大颗粒砂子和小颗粒砂子需要按照生产要求比例灌进入料仓先存放着，制备时，将入料仓内的原料直接送入反应罐内，与其他原材料一起进行反应。

一般原材料有两种，一种是袋装大颗粒砂，一种是袋装小颗粒砂，袋子就是普通的水泥袋。但现有的彩砂类外墙涂料在生产过程中存在如下问题：袋装大颗粒砂因为是矿场直接装来的，由于矿场粗糙作业，还有运输等等问题，袋装大颗粒砂里面参杂有一定量的小颗粒砂，而且是比例不确定的。彩砂类外墙涂料生产商拿到袋装大颗粒砂后，采用筛网进行过滤，增加了生产工艺流程，且比较费时费力，筛出来的小颗粒砂不能再次回收利用，造成了一定的浪费，增加了生产成本。

此外，装有大小颗粒砂的物料袋在倾倒时，需要先拆包再将物料倒出。随着社会的进步，科技的发展，越来越多产品的拆包工作逐步由人工作业转成由机械作业，解放了人们的双手，实现了拆包的自动化，为工厂节约了人力成本，提高了生产效率，收益更大。拆包机，主要使用在各种袋体产品拆包工作上，半自动拆包机，由人员参与控制拆包、卸料等过程，需要人员相互配合才能完成操作。半自动拆包装置虽然减轻了工人的劳动强度，但仍然存在着工人劳动强度大、效率不高、容易造成人体伤害和环境污染等问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型提出了一种大小颗粒砂筛选传送系统，该传送系统首先将物料袋实现全自动拆包后，物料随着筛选传送带进入到入料仓内。大颗粒砂经过筛选传送带筛选出小颗粒砂，使得进入入料仓内的大颗粒砂比较纯净，不含有小颗粒砂。

本实用新型采用如下技术方案：

大小颗粒砂筛选传送系统，它包括自动拆包装置、筛选传送装置和入料仓，自动拆包装置将物料袋拆包后，物料随着筛选传送装置运输至入料仓内，自动拆包装置包括钩袋机构、破袋机构、向上传送机构、机座和储料仓，向上传送机构具有向上倾斜的向上传送带，向上传送机构的输出端与机座连接，机座底部设置有储料仓，钩袋机构和破袋机构均设置在机座上，破袋机构包括用于切割物料袋的回字形刀具；筛选传送装置包括筛选传送带，筛选传送带安装在两个挡板中间，挡板高于筛选传送带，筛选传送带包括过滤层、强力布层和粘接在过滤层和强力布层之间的线绳，过滤层包括三层防粘布和一层吸收棉，吸收棉设置在三层防粘布之间，三层防粘布与吸收棉之间线缝连接。

进一步的，强力布层为网格形状，且强力布层为尼龙布或帆布。

进一步的，钩袋机构包括十字架，十字架的四根支架上设置有用于刺入物料袋的尖端，尖端与支架垂直。

进一步的，机座底部设有向下打开门，储料仓包括进料口，进料口为上大下小的筒体，该进料口设置在机座的下方，储料仓的底部一侧设有出料口。

进一步的，吸收棉与线绳之间设置有一层防粘布，且该筛选传送带的厚度为8-10mm。

更进一步的，刀具的刀刃为弧形结构。

本实用新型相对于现有技术，具有如下优点：1.本实用新型实现了全自动拆包，不仅节省了人力成本，而且提高了拆包效率；2.相对于现有筛选传送带仅仅具有运输功能，本实用新型提出的筛选传送带具有过滤作用，能够从大颗粒砂中分离出小颗粒砂；3.本实用新型制作成本低廉，使用寿命长，有效地节约了外墙涂料的生产成本。

附图说明

图1是大小颗粒砂筛选传送系统的结构示意图；

图2是钩袋机构的示意图；

图3是破袋机构的示意图；

图4是筛选传送带的部分示意图；

图5是筛选传送带的剖视图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。