[实用新型]一种钢护筒起吊导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工领域，具体涉及一种钢护筒起吊导向装置。

背景技术

随着科技水平的提高，大型桥梁施工技术也得以不断创新和迅速发展，其中钢护筒的起吊、安装施工在湖泊及江河中使用越来越广泛，钢护筒多采用与地面或沙土接触，或采用内十字支撑增加局部刚度的方法，进行起吊安装作业，现有的施工方法钢护筒起吊竖立过程中与接触面易滑移摩擦，造成钢护筒底口局部变形、损伤。

因此，需要设计一种钢护筒起吊导向装置，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种不损伤钢护筒的钢护筒起吊导向装置。

为达到以上目的，本实用新型采取一种钢护筒起吊导向装置，其包括转动装置、支撑装置和固定装置，所述转动装置用于支撑于钢护筒末端并供钢护筒转翻转时作为转动支点，所述支撑装置用于在钢护筒水平状态时和所述转动装置共同支撑所述钢护筒，所述固定装置用于钢护筒转动至垂直状态时和转动装置共同支撑钢护筒，所述转动装置包括：

转动支撑座，所述转动支撑座包括座体和位于座体顶端的转轴；

转动座，所述转动座一端转动连接于所述转轴上；

护筒支撑部件，所述护筒支撑部件安装于所述转动座上，且所述护筒支撑部件包括用于支撑钢护筒的第一支撑部件和用于抵持所述钢护筒端部的挡止部件。

在上述技术方案的基础上，所述转动座包括相互连接且相互垂直的第一部分和第二部分，所述第一支撑部件位于所述第一部分顶面，所述挡止部件位于所述第二部分靠近所述第一部分的侧面。

在上述技术方案的基础上，所述转动支撑座与所述第二部分靠近所述第一部分的底部转动连接。

在上述技术方案的基础上，所述第二部分底面远离所述第一部分的底面安装有第一支撑脚。

在上述技术方案的基础上，所述第一支撑部件设有圆弧形支撑面，所述圆弧形支撑面的圆度与所述钢护筒圆度相同。

在上述技术方案的基础上，所述圆弧形支撑面的内半径为钢护筒直径的40％。

在上述技术方案的基础上，所述支撑装置包括主体部，所述主体部底部设有第二支撑脚，所述主体部上设有第二支撑部件。

在上述技术方案的基础上，所述固定装置包括第一固定装置和第二固定装置，所述第一固定装置上设有固定卡口，所述第二固定装置上设有两个间隔设置的固定挡片。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)在钢护筒竖直翻转过程中，转动装置支撑于钢护筒末端并供钢护筒转翻转时作为转动支点，因此，钢护筒在转动过程中不会和地面相互摩擦，从而避免了护筒底口局部变形、损伤。

(2)转动支撑座支撑转动座，转动座在钢护筒转动时同步转动，使起吊时钢护筒更容易转动，也进一步避免了转动装置相对地面发生移动，提高了起吊的稳定性和安全性。

(3)护筒支撑部件包括用于支撑钢护筒的第一支撑部件和用于抵持所述钢护筒端部的挡止部件，从而在水平方向和垂直方向对钢护筒进行限位，避免钢护筒在转动时在转动装置上移动，提高转动时钢护筒的稳定性。

(4)支撑装置在钢护筒水平状态时和所述转动装置共同支撑所述钢护筒，固定装置在钢护筒转动至垂直状态时和转动装置共同支撑钢护筒，使钢护筒在转动前和转动后都能稳定放置于地面上。

(5)第一固定装置上设有固定卡口，第二固定装置上设有两个间隔设置的固定挡片，且所述固定卡口卡持钢护筒，两个所述固定挡片分别抵持于钢护筒底部两侧，提高钢护筒在竖直状态时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型钢护筒起吊导向装置在钢护筒水平状态时示意图；

图2为本实用新型钢护筒起吊导向装置的转动装置结构示意图；

图3为本实用新型钢护筒起吊导向装置的支撑装置结构示意图；

图4为本实用新型钢护筒起吊导向装置在钢护筒竖直状态时示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型提供一种钢护筒起吊导向装置，其包括转动装置A、支撑装置B和固定装置C，转动装置A用于支撑于钢护筒末端并供钢护筒转翻转时作为转动支点，支撑装置B用于在钢护筒水平状态时和所述转动装置A共同支撑所述钢护筒，固定装置C用于钢护筒转动至垂直状态时和转动装置A共同支撑钢护筒。由于钢护筒在转动过程有转动装置A作为支点，因此不会和地面相互摩擦，从而避免了护筒底口局部变形、损伤。