[实用新型]一种人造洞石保温装饰一体板

说明书

技术领域

本实用新型涉及到建筑材料的技术领域，特别是指一种保温装饰一体板。

背景技术

随着外界气候冷热交替循环、风霜雪雨等客观因素的影响，建筑物外层容易发生变黑、起壳、开裂、脱落等现象。近年来国家对建筑节能环保的要求不断升级，越来越多的建筑物外墙上都披上了一层保温材料，但是现有的外墙改造对原墙体都有破坏，而且在施工过程中会产生大量的粉尘、噪音，工序也复杂；有的保温材料的防火等级低，在施工过程中有时还会发生火灾，从而对人们的生命财产造成威胁。还有一些为了外墙美观，直接在外墙上涂上一层涂料，时间长了，仍然会造成脱落、起壳现象，这就需要重新涂刷，从而浪费人力、物力。

大多采用存在成本高、安装不方便、安装难度大的问题，且与墙体固定不牢固，容易脱落。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种人造洞石保温装饰一体板。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种人造洞石保温装饰一体板，包括连接件、保温层和粘接在保温层外侧的人造洞石板；连接件包括连接杆和设置在连接杆上的环形凸起。所述连接杆的两端分别插入到保温层、人造洞石板内，环形凸起位于保温层、人造洞石板之间。

进一步地，所述保温层通过粘结砂浆与人造洞石板粘结。

进一步地，还包括铺设于粘结砂浆上的网格布，所述网格布的孔径介于连接杆直径和环形凸起的直径之间；所述环形凸起位于网格布、人造洞石板之间。

进一步地，所述人造洞石板的侧壁具有插槽。

本实用新型的有益效果在于：比较于传统的陶粒洞石面密度小，由于有机保温层的存在使保温隔热效果更好；另一方面，将仿洞石与保温层复合，内置加强筋可以在实现保温装饰效果的同时从源头上增加系统强度安全性，预埋槽可以极大的在保证系统安全性基础上提高安装效率。

附图说明

图1为连接件的结构示意图；

图2为本实用新型人造洞石保温装饰一体板的结构示意图。

图中，连接件1、保温层2、人造洞石板3、粘结砂浆4上、网格布5、连接杆 11直径、环形凸起12、插槽31。

具体实施方式

如图1所示，一种人造洞石保温装饰一体板，包括连接件1、保温层2和粘接在保温层2外侧的人造洞石板3；其中，保温层2通过粘结砂浆4与人造洞石板3粘结。粘结砂浆4上铺设有网格布5，连接件1包括连接杆11和设置在连接杆11上的环形凸起12。所述网格布5的孔径介于连接杆11直径和环形凸起12的直径之间；所述连接杆11的两端分别插入到保温层2、人造洞石板3内，所述环形凸起12位于网格布5、人造洞石板3之间。通过网格布5与连接件1的相互配合，可以在实现保温装饰效果的同时从源头上提高产品抗折强度、饰面层与保温层的复合强度，从而增强系统安全性。

此外，人造洞石板3的侧壁还可以具有插槽31，方便通过Z字形扣件进行安装，实现与墙体的粘锚，大大增强其抗负风压能力，如图1所示。

上述人造洞石保温装饰一体板可以通过以下步骤制备得到：

(1)以洞石原模为模板，制备硅胶模；具体如下：

(1.1)将洞石原模上的大孔及边缘棱角处的孔洞用云石胶补平，放置水平台上确保洞石原模平整。

(1.2)以平整度极高的建筑模板作为底板，四周采用同材质模板做框形成模框，将模框放置在水平台上进行浇筑。

(1.4)模具硅胶与固化剂按一次性7kg：0.08kg比例进行配置，混合后搅拌约15min左右，使其混合均匀，之后放入真空箱内抽真空消除搅拌产生的气泡；

(1.5)将硅胶浇筑在洞石原模上，用刮板用力刮平(消除残余气泡及提高平整度)浇筑好的硅胶应表面平整与框齐高，且底板上无硅胶流出。约20h后可以拆模，拆模后模具可以马上开始使用。

(2)在硅胶模中浇筑人造洞石板浆料，进行面层颜料喷涂,所述面层颜料组分的质量配比按水：白水泥：铁黑：群青：铁红：铁黄＝100∶20∶0.2∶0.2∶0.1: 1.2。所述人造洞石板浆料通过以下方法得到：先将1000重量份的水泥和2000 重量份的石英砂在搅拌机中加650-750重量份的水搅拌，将3重量份的减水剂、 0.4重量份的铁黄、0.05重量份的铁红、30-60重量份是水搅拌为均匀悬浊液后，加入到水泥石英砂中，继续搅拌至颜色均匀一致后得到人造洞石板浆料；

(3)在保温层2上涂覆粘结砂浆4，后铺设网格布5；然后将所述连接件1的一端从网格布5上方插入到保温层2内；