[实用新型]一种黄磷炉渣处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磷化工设备领域，具体涉及一种黄磷炉渣处理装置。

背景技术

目前黄磷炉渣处理方法主要采用渣池水淬法。即将渣池保证一定的水位，熔融炉渣通过渣沟直接流入渣池进行水淬，水淬好以后的磷渣再用行车抓取到渣仓。本方法在水淬磷渣时产生大量水蒸气，并且水蒸气含有大量含氟等有毒物质，直接排放大气中造成严重污染，另外行车抓取磷渣时导致现场环境恶劣，污水和水汽无序排放，不能有效管理。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型致力于提供一种无污染的黄磷炉渣处理装置。

本实用新型提供的一种黄磷炉渣处理装置，包括：与水平面倾斜设置的卧式滚筒，滚筒的中部外壁上设置有齿盘，第一旋转电机的电机轴与一齿轮固定，齿轮与齿盘相啮合，滚筒的较高一端上设置有炉渣入口，滚筒的较低一端上设置有炉渣出口；滚筒的两侧外壁上各固定套设有一环形的支撑部，支撑部可转动地设置在支撑滚轮上；滚筒内设置有一绞龙，绞龙在第二旋转电机的带动下将炉渣从滚筒的较高一端朝较低一端传送；换热冷凝器及雾化器，一管道的一端依次经换热冷凝器、雾化器后连通至一进气管的一端，进气管的另一端从滚筒的较高一端连通至滚筒；管道的另一端连通至一出气管的一端，出气管的另一端从滚筒的较低一端连通至滚筒。

优选地，换热冷凝器和雾化器之间还连接有一过滤器。

附图说明

图1为一优选实施例黄磷炉渣处理装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、滚筒；10、雾化器； 6、出气管；

11、齿盘； 2、第一旋转电机；7、进气管；

110、齿轮；3、第二旋转电机；8、换热冷凝器；

12、支撑部； 4、炉渣入口；9、过滤器。

120、支撑滚轮；5、炉渣出口；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1。本实用新型提供的一种黄磷炉渣处理装置，包括：与水平面倾斜设置的卧式滚筒1，滚筒1的中部外壁上设置有齿盘11，第一旋转电机2的电机轴与一齿轮110固定，齿轮110与齿盘11相啮合，滚筒1的较高一端上设置有炉渣入口4，滚筒1的较低一端上设置有炉渣出口5；滚筒1的两侧外壁上各固定套设有一环形的支撑部12，支撑部12可转动地设置在一支撑滚轮120上；滚筒1内设置有一绞龙(未示出)，绞龙在第二旋转电机3的带动下将炉渣从滚筒1的较高一端朝较低一端传送；换热冷凝器8及雾化器10，一管道(未标记)的一端依次经换热冷凝器8、雾化器10后连通至进气管7的一端，进气管7的另一端从滚筒1的较高一端连通至滚筒1，管道的另一端连通至出气管6的一端。

在本实用新型中，通过雾化器将冷凝器中冷凝得到的水雾化成雾，然后在滚筒中与炉渣进行气固换热，雾气换热后成为水蒸气，并在换热冷凝器中换热冷凝成液态水，再被雾化。由于在滚筒中与炉渣进行气固换热，因此所得到的水蒸气较为洁净，能够重复利用。这样就减少了耗水量和化渣水的外排，同时回收了大量热量。

在其他的一些实施例中，优选地，换热冷凝器8和雾化器10之间还连接有一过滤器9。这样可以过滤掉长时间循环后循环水中积累较多的颗粒杂质对雾化器造成损害。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。