[实用新型]用于压缩机曲轴止推面磨削的夹装装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种夹装装置，尤其是一种用于压缩机曲轴止推面磨削的夹装装置。

二、背景技术

压缩机是空压机的动力装置，曲轴是压缩机的核心部件，在曲轴上具有止推面，压缩机曲轴止推面一般通过磨削加工成型，因此用于压缩机曲轴止推面磨削的夹装装置是一种重要的机械加工工艺装置，在现有的用于压缩机曲轴止推面磨削的夹装装置中，曲轴采用液压U型夹具实现径向夹持，通过曲轴左端面进行曲轴轴向定位，右端油缸辅助定位，由于在轴向定位都是通过端面与端面直接接触定位，没有轴向加工余量，增大了加工CBN砂轮的损耗量，缩短了CBN砂轮的使用寿命。

基于现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本实用新型的申请技术方案。

三、发明内容

本实用新型的客体是一种用于压缩机曲轴止推面磨削的夹装装置。

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于压缩机曲轴止推面磨削的夹装装置，因此减少了加工CBN砂轮的损耗量，延长了CBN砂轮的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有具有主轴的夹装装置本体、设置为与主轴联接并且产生分路液压驱动油的分油器、设置在主轴上并且与分油器连通对曲轴产生轴向定位作用力的定位活塞、设置在定位活塞与主轴之间并且用于定位活塞复位的弹簧、设置为与曲轴端面相对应分布并且拾取气动背压压力值信号的气动检测装置。

由于设计了夹装装置本体、分油器、定位活塞、弹簧和气动检测装置，通过气动检测装置与曲轴产生的气动背压压力值信号，调整定位活塞的伸缩杆的位移，从而保证了曲轴在夹装装置本体的轴向定位，保证了轴向加工余量，不再在轴向定位都是通过曲轴的端面与端面直接接触定位，因此减少了加工CBN砂轮的损耗量，延长了CBN砂轮的使用寿命。

本实用新型设计了，按照在曲轴的轴向进行裕余量定位的方式把夹装装置本体、分油器、定位活塞、弹簧和气动检测装置相互联接。

本实用新型设计了，夹装装置本体设置为包含有带轮、配重环、方向定位块、压块、活塞、轴向定位块、U型座和夹具支架，气动检测装置设置为包含有气密封套筒、导向轴和气缸，

主轴设置在机座中并且导向轴设置在尾座中，在主轴的一端端面部上设置有分油器并且在主轴的侧面部设置有带轮，在主轴的另一端端面部设置有定位活塞并且在定位活塞的伸缩杆与主轴之间设置有弹簧，夹具支架设置为与主轴的另一端端面部联接并且配重环设置为按照对称方式与夹具支架联接，在夹具支架上设置有方向定位块、活塞和U型座并且U型座设置为与方向定位块呈相对应分布，在U型座上设置有压块并且压块设置为与U型座转动式联接，压块设置为与活塞的伸缩杆联接并且在U型座上设置有轴向定位块，在导向轴的另一端端面部上设置有气密封套筒并且气密封套筒设置为与轴向定位块相对应分布，在导向轴的一端端面部上设置有气缸。

本实用新型设计了，分油器设置有三个动力液压油油道并且三个动力液压油油道分别设置为与定位活塞和活塞连通。

本实用新型设计了，带轮设置在机座的外侧面并且带轮设置为套装在主轴上。

本实用新型设计了，主轴设置为与机座转动式联接并且在主轴与机座之间设置有轴承。

本实用新型设计了，定位活塞的伸缩杆设置为沿夹具支架的中心线延伸分布。

本实用新型设计了，配重环设置有活动的平衡块。

本实用新型设计了，方向定位块设置为L字形块状体并且方向定位块的横向部设置为与夹具支架联接，方向定位块的竖向部设置为与曲轴的端面接触式联接。

本实用新型设计了，压块设置为爪状体并且两个爪状部设置为并列分布，压块的爪状部设置为与U型座按照钳口方式分布。

本实用新型设计了，轴向定位块设置为块状体并且轴向定位块设置在U型座的侧面部，轴向定位块设置为与曲轴的止推面接触式联接。

本实用新型设计了，U型座设置为U字形块状体。

本实用新型设计了，夹具支架设置为L字形座状体并且方向定位块设置为与夹具支架的竖向部联接，U型座设置在夹具支架的横向部的内端端面部并且U型座设置为与方向定位块相对应分布，活塞设置在夹具支架的横向部的外端端面部并且配重环设置在夹具支架的竖向部的端面部。

本实用新型设计了，气密封套筒设置为喷射气流孔并且气密封套筒的喷射气流孔设置为与曲轴的端面相对应分布。