[实用新型]全自控环抛机胶盘开槽装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高精密环抛机领域，具体是一种全自控环抛机胶盘开槽装置。

背景技术

在高精度光学设备制造领域，大型环抛机是重要的加工设备，而在大型环抛机上，胶盘的质量直接影响到环抛机的加工精度，因此，胶盘开槽的好坏是整个环抛机的重要衡量标准。申请号为201310294582.4的发明专利申请公开了一种胶盘开槽设备，其通过电机和导轨从而实现“靠模”式的开槽方式，然而，从其说明书附图中可以发现，采用该技术方案开槽的胶盘，其凹槽的方向是单一性的，而，单一方向的凹槽，在后续高精度抛光时会在工件表面留下痕迹，从而使抛光作业失败。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种使胶盘的凹槽呈对称性分布的全自动开槽装置。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：

一种全自控环抛机胶盘开槽装置，它包括基架、胶盘驱动电机、立柱、横梁、刀具驱动电机、刀架、丝杠导轨和刀具；胶盘驱动电机和立柱均竖直地设置在基架上，胶盘水平铺设在胶盘驱动电机上，横梁水平设置在胶盘上方，其一端与立柱连接，另一端与基架连接，丝杠导轨设置在横梁上，刀架设置在丝杠导轨上，刀具驱动电机设置在刀架上并驱动刀架沿丝杠导轨往复滑移，刀具竖直设置在刀架上并与胶盘垂直。

所述的全自控环抛机胶盘开槽装置，胶盘驱动电机和刀具驱动电机均是伺服电机并由计算机控制。

所述的全自控环抛机胶盘开槽装置，所述的刀具，其刀刃部为两个相交且相互倾斜的平行四边形平面。

本开槽装置采用上述设计，通过胶盘驱动电机控制胶盘的旋转方向，同时、通过刀具驱动电机、和丝杠导轨控制刀具的走向，如此可实现对称的胶盘开槽作业，同时，将刀具驱动电机与胶盘驱动电机用电脑控制，实现全自动作业目标，进一步，通过将刀具设置成相交且相互倾斜的平行四边形平面，可以将开槽过程中产生的碎屑及时排出，不影响后续的开槽作业和开出的槽形。

附图说明

图1为本开槽装置的结构示意图。

图2为本开槽装置的刀具的刃部示意图。

图3为本开槽装置加工的胶盘的凹槽走向示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

如图1所示，一种全自控环抛机胶盘开槽装置，它包括基架1、胶盘驱动电机6、立柱、横梁3、刀具驱动电机、刀架4、丝杠导轨5和刀具7；胶盘驱动电机6和立柱均竖直地设置在基架1上，胶盘2水平铺设在胶盘驱动电机6上，横梁3水平设置在胶盘2上方，其一端与立柱连接，另一端与基架1连接，丝杠导轨5设置在横梁上，刀架4设置在丝杠导轨5上，刀具驱动电机设置在刀架4上并驱动刀架4沿丝杠导轨5往复滑移，刀具7竖直设置在刀架4上并与胶盘2垂直。

所述的全自控环抛机胶盘开槽装置，胶盘驱动电机6和刀具驱动电机均是伺服电机并由计算机控制。

所述的全自控环抛机胶盘开槽装置，所述的刀具7，其刀刃部为两个相交且相互倾斜的平行四边形平面71。

本开槽装置采用上述设计，通过胶盘驱动电机控制胶盘的旋转方向，同时、通过刀具驱动电机、和丝杠导轨控制刀具的走向，如此可实现对称的胶盘开槽作业（如图3所示），同时，将刀具驱动电机与胶盘驱动电机用电脑控制，实现全自动作业目标，进一步，通过将刀具设置成相交且相互倾斜的平行四边形平面，可以将开槽过程中产生的碎屑及时排出，不影响后续的开槽作业和开出的槽形。