[实用新型]糙米谷壳分选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于将糙米和谷壳进行分选的装置，尤其是一种用于精确测试出糙率指标用检验砻谷机的糙米谷壳分选装置。

背景技术

检验砻谷机是将稻谷脱去颖壳并将糙米和谷壳进行有效分离，最终得到糙米样品的原食出糙米(定等)质量(品质)检验设备。它需要在最大程度脱去稻谷外壳的同时减少米粒爆腰和表皮受损，尽量保持糙米完整。主要由进料装置、胶壳装置、谷壳分离室、动力装置、收集装置、机架等组成。

砻谷机主要工作部件是一对在铸铁圆筒上粘结或套装胶层的水平橡胶辊筒或塑料辊筒。两辊轴线位于同一水平面内或略有高度差，以不同的转速相向转动，其中一辊的位置固定，另一辊可以移动，使两辊间的轧距可调。两辊线速之差为2～3.2米/秒，线速之和不宜超过30米/秒。稻谷经淌板(或经喂料辊和淌板)在胶辊全长上均匀地喂入两辊之间，等径辊筒以不同的线速逆向回转，通过压砣的压力使通过辊间的稻谷受到挤压和搓撕。由于受到两辊的挤压和由两辊速度差产生的搓撕作用，绝大部分稻谷达到脱壳的目的。

经过脱壳以后，需要对脱壳后的糙米和谷壳进行分选。现有的分选装置一般都采用风选的方式，即利用糙米和谷壳的比重不同，通过吸风机或者鼓风机将谷壳进行移除。现有的分选装置对谷壳分离不彻底，会出现分选过后的糙米中仍然存在不少谷壳或谷壳中含有糙米样品，影响了检验结果的准确性，增加人工劳动强度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种糙米谷壳分选装置，采用多层风选的方式，并设立高速风选区和低速分选区逐层分选，大大提高了谷壳的分选效率。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种糙米谷壳分选装置，包括壳体，还包括用于抽风的抽风机以及安装在壳体内的若干隔板；所述若干隔板分列于左右两侧并上下交错，且隔板均上外下里向内侧倾斜设置；使得糙米谷壳混合物从上至下左右曲折行进；所述壳体上开有风口，风口位于同侧相邻隔板之间，让同侧相邻隔板之间形成风选通道；所述抽风机与风口相连。

作为一种改进，所述风选通道前端横截面积大于后端横截面积，使其前端为低速风选区而后端为高速风选区。将风选通道设置为前端低速后端高速的目的在于前端不会因为过高的风速将糙米吸入，后端提供高速风力保证足够的吸力保证谷壳被持续吸入并最终进入谷壳收集盒。

作为一种改进，脱壳装置包括一对稻谷脱壳胶辊，所述风选通道内气流的流动方向与稻谷脱壳胶辊轴线平行，气流从下落混合物底部垂直穿透物料层，使得风选作用截面和作用力大大优于与稻谷脱壳胶辊轴线垂直方式。

作为一种改进，所述隔板位于中部的一块其下端先进行向下弯折后再进行向上弯折，使其与上方隔板形成的风选通道以及其与下方隔板形成的风选通道的横截面积均为前大后小。通过对中间一块隔板的改造，实现了上下两个风选通道同时具备高速风选区和低速风选区，大大降低了制造难度，削减了制造成本。

作为一种优选，所述最上方两块隔板之间的间隙为进料口；所述最下方两块隔板的下端均与壳体底部连接围成出料口。

作为一种改进，所述出料口下方设置有糙米收集盒；所述抽风机一端与风口连接，另一端与谷壳收集盒连接。

作为一种优选，所述谷壳收集盒与糙米收集盒并排设置。

作为一种优选，所述风口设置在壳体侧壁上。使得风向更加直接，避免气流转弯，增加风阻，降低风速。

本实用新型的有益之处在于：具有上述结构的谷壳分选装置，通过将糙米谷壳混合物的行进路线进行改造使其左右曲折蛇形行进，降低了其下落的速度，为分选提供了充裕的时间。并且通过与隔板的多次碰撞，让糙米和谷壳自行分层。在通过多层逐级分选的同时，增加风选作用截面积，改善有效作用力方向，大大提高了分选效率，使得糙米和谷壳分离更加彻底，做到糙米盒内无谷壳，谷壳盒同无糙米。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的纵向剖视结构示意图。

图3为隔板的排布示意图。

图中标记：1壳体、2脱壳装置、3隔板、4抽风机、5糙米收集盒、6风口、7高速风选区、8低速风选区、9进料口、10出料口、11谷壳收集盒。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。