[实用新型]一种管道过滤器

说明书

技术领域

本实用新型属于流体过滤技术领域，涉及一种管道过滤器。

背景技术

管道过滤器通常用于过滤管道内液体中所含杂质，广泛应用于多个工业领域。现有过滤器多用滤网过滤，长时间过滤，易使滤网堵塞,同时还存在检修费时费力，使用周期短，不耐腐蚀等问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种管道过滤器，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种管道过滤器，包括三通管件和三通管件内的过滤筛管，

所述三通管件为Ｔ型同径正三通管件，

所述过滤筛管首端与法兰连接，所述过滤筛管自首端向所述三通管件主管内延伸并呈弧形弯曲延伸向所述三通管件的支管，所述过滤筛管自首端始依次为底部无筛孔段、弧形弯曲段和支管内筛管段，所述底部无筛孔段的底部无筛孔，所述弧形弯曲段无筛孔，

所述三通管件主管首端用大小头与法兰连接，支管下端安装有可控蝶阀，

所述过滤筛管下端部围合有带筛孔的过滤圆环，所述过滤圆环外缘与所述三通管件支管内侧紧密贴合，

所述三通管件主管尾部设有与管径相适应的圆形过滤筛板，所述三通管件主管尾端与法兰用大小头连接。

优选地，所述底部无筛孔段的横截面圆的无筛孔部分占整个横截面圆周长的六分之一。

优选地，所述圆形过滤筛板的厚度大于所述过滤筛管的厚度，所述圆形过滤筛板的筛孔孔径大于所述过滤筛管的筛孔孔径，所述圆形过滤筛板的筛孔间距小于所述过滤筛管的筛孔间距。

优选地，所述过滤筛管弧形弯曲段为90⁰直角弯头。

优选地，所述过滤筛管的筛孔孔径为2mm,所述过滤筛管的筛孔间距为2mm,所述过滤筛管的厚度为3mm,所述圆形过滤筛板的筛孔孔径为4mm,所述圆形过滤筛板的筛孔间距为1mm,所述圆形过滤筛板的厚度为5mm。

优选地，所述三通管件的管道厚度为5mm，直径为200mm，所述过滤筛管的管道厚度为3mm，直径为160mm。

优选地，所述过滤筛管与所述法兰焊接，所述三通管件主管首端与大小头焊接，所述三通管件主管尾端与大小头焊接。

优选地，所述三通管件、过滤筛管、过滤圆环和圆形过滤筛板为不锈钢材质。

本实用新型的有益效果是：结构简单，不易堵塞，拆换方便，耐用耐腐蚀。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是过滤圆环结构示意图。

图中，1.三通管件，2.过滤筛管，3.法兰，4.大小头，5.过滤圆环，6.可控蝶阀，7.圆形过滤筛板，8.底部无筛孔段，9.弧形弯曲段，10.支管内筛管段。

具体实施方式

如图1、图2所示：

一种管道过滤器，包括三通管件和三通管件内的过滤筛管，所述三通管件为Ｔ型同径正三通管件，所述过滤筛管首端与法兰连接，所述过滤筛管自首端向所述三通管件主管内延伸并呈弧形弯曲延伸向所述三通管件的支管，所述过滤筛管自首端始依次为底部无筛孔段、弧形弯曲段和支管内筛管段，所述底部无筛孔段的底部无筛孔，所述弧形弯曲段无筛孔，所述三通管件主管首端用大小头与法兰连接，支管下端安装有可控蝶阀，所述过滤筛管下端部围合有带筛孔的过滤圆环，所述过滤圆环外缘与所述三通管件支管内侧紧密贴合，所述三通管件主管尾部设有与管径相适应的圆形过滤筛板，所述三通管件主管尾端与法兰用大小头连接。所述底部无筛孔段的横截面圆的无筛孔部分占整个横截面圆周长的六分之一。所述圆形过滤筛板的厚度大于所述过滤筛管的厚度，所述圆形过滤筛板的筛孔孔径大于所述过滤筛管的筛孔孔径，所述圆形过滤筛板的筛孔间距小于所述过滤筛管的筛孔间距。所述过滤筛管弧形弯曲段为90⁰直角弯头。所述过滤筛管的筛孔孔径为2mm,所述过滤筛管的筛孔间距为2mm,所述过滤筛管的厚度为3mm,所述圆形过滤筛板的筛孔孔径为4mm,所述圆形过滤筛板的筛孔间距为1mm,所述圆形过滤筛板的厚度为5mm。所述三通管件的管道厚度为5mm，直径为200mm，所述过滤筛管的管道厚度为3mm，直径为160mm。所述过滤筛管与所述法兰焊接，所述三通管件主管首端与大小头焊接，所述三通管件主管尾端与大小头焊接。所述三通管件、过滤筛管、过滤圆环和圆形过滤筛板为不锈钢材质。

本实用新型使用时，流体流入三通管件主管首端，在无筛孔的弧部弯曲段的阻挡及自身重力作用下，流体中的杂质落入三通管件的支管，而流体本身通过过滤筛管的筛孔及过滤圆环继续向三通管件主管尾端流动，至接近尾端时，圆形过滤筛板再进行二次过滤，之后流体出三通管件主管尾端流出。使用一段时间后，开启可控蝶阀，将杂质排出。本实用新型适用于各种管道。