[实用新型]一种EPS空腔模块成型机的模具输送车

说明书

技术领域

本实用新型涉及EPS空腔模块制作领域，具体涉及一种EPS空腔模块成型机的模具输送车。

背景技术

低层住宅是我国住宅建筑重要的组成部分，在建筑总量中占有相当大的比重，建筑能耗所占比例也特别大。低层住宅由于节能方面的自然缺陷，面对着严峻的节能问题，尤其是我国广大农村地区，由于观念落后、接受新事物的能力较差，至今建筑保温节能在农村地区仍然没有得到全面推广。另外传统农村住宅建造方式造成室内环境恶劣和建筑空调能耗的居高不下。

EPS空腔模块系统经过国外一些国家公司的研发应用，被我国企业引入，并对其进行本土化落地，EPS空腔模块具有保温隔热效果好、成本低廉、施工速度快、结构整体性好和抗震强度高等优点，主要应用于农村地区，来改善农村建筑方面的保温节能问题。

EPS空腔模块生产的工艺流程主要包括预发、熟化、成型、烘干和切割成型五大步骤，其中在成型工序中主要应用EPS空腔模块成型机来完成。目前市场上用到的EPS空腔模块成型机都是在EPS空腔模块成型机的下面设置一个兜网，当EPS空腔模块成型机开模时，定模不动，动模在气缸的推动作用下打开，同时EPS空腔模块成型机内的顶出机构将EPS空腔模块成型机成型的EPS空腔模块顶出，EPS空腔模块落入EPS空腔模块成型机下方的兜网中，工作人员再从兜网中将EPS空腔模块取出后，放在传送带上，进入下一个工序。在EPS空腔模块成型机开模至将EPS空腔模块取出并放在传送带上，这一过程中存在以下问题：一、工作人员每次取放EPS空腔模块时，均需要进入EPS空腔模块成型机下方从兜网中取出，在将取出的EPS空腔模块放入传送带上，这之间需要不断地来回奔走，不仅使工作人员容易乏累，而且大大降低了工作效率。二、在EPS空腔模块成型机开模时，工作人员需要进入EPS空腔模块成型机下方取出EPS空腔模块，这就大大增加了工作中的安全隐患，极大威胁工作人员的安全甚至生命。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型公开了一种EPS空腔模块成型机的模具输送车，既能减轻工作人员的工作强度，增大工作效率，也保证的工作人员在取出EPS空腔模块过程中的安全。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种EPS空腔模块成型机的模具输送车，其特征在于：包括板体、拉杆和设置于板体上的软垫；所述板体包括一体成型的输送板和承接斜板，所述输送板下表面设有支撑杆，所述支撑杆下端设有车轮，所述承接斜板与拉杆固定连接，所述拉杆另一端铰接于EPS空腔模块成型机的动模外壁上。

进一步的，所述拉杆包括与承接斜板固定连接的拉杆外套筒和套设于拉杆外套筒内的拉杆内杆，所述拉杆外套筒上设有固定拉杆内杆的顶丝。

进一步的，所述EPS空腔模块成型机的动模外壁上设有挂耳，所述拉杆内杆通过销轴与EPS空腔模块成型机的动模外壁上的挂耳铰接。

进一步的，所述软垫为尼龙垫或海绵垫。

进一步的，所述输送板两侧设有输送斜挡板，所述承接斜板两侧设有承接斜挡板。

更进一步的，所述输送斜挡板和承接斜挡板的棱边设为圆角。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的输送车包括板体、拉杆和设置于板体上的软垫；所述板体包括一体成型的输送板和承接斜板，所述输送板下表面设有支撑杆，所述支撑杆下端设有车轮，所述承接斜板与拉杆固定连接，所述拉杆另一端铰接于EPS空腔模块成型机的动模外壁上。本输送车可以在EPS空腔模块成型机开模时，接住从EPS空腔模块成型机掉落的EPS空腔模块，并在EPS空腔模块成型机合模时，将EPS空腔模块从EPS空腔模块成型机下方运出，以便工作人员取走，既能减轻工作人员的工作强度，增大工作效率，也保证的工作人员在取出EPS空腔模块过程中的安全。

所述拉杆包括与承接斜板固定连接的拉杆外套筒和套设于拉杆外套筒内的拉杆内杆，所述拉杆外套筒上设有固定拉杆内杆的顶丝。这样可以在EPS空腔模块成型机不工作时，通过调节拉杆内杆插入拉杆外套筒的深度，使输送车可以放入EPS空腔模块成型机下方而不会伸出EPS空腔模块成型机外部而占用其余的空间，节约了空间资源。

在所述EPS空腔模块成型机的动模外壁上设有挂耳，所述拉杆内杆通过销轴与EPS空腔模块成型机的动模外壁上的挂耳铰接。此结构可以使得拉杆牢固的铰接在EPS空腔模块成型机的动模外壁上。

所述软垫为尼龙垫或海绵垫。尼龙垫或海绵垫材料柔软而有弹性，可以保证EPS空腔模块从EPS空腔模块成型机中掉落下来时，不会因为碰撞而造成损坏，影响产品的质量。