[实用新型]一种EPS空腔模块成型机的原料供应系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及EPS空腔模块生产领域，具体涉及一种EPS空腔模块成型机的原料供应系统。

背景技术

低层住宅是我国住宅建筑重要的组成部分，在建筑总量中占有相当大的比重，建筑能耗所占比例也特别大。低层住宅由于节能方面的自然缺陷，面对着严峻的节能问题，尤其是我国广大农村地区，由于观念落后、接受新事物的能力较差，至今建筑保温节能在农村地区仍然没有得到全面推广。另外传统农村住宅建造方式造成室内环境恶劣和建筑空调能耗的居高不下。

EPS空腔模块系统经过国外一些国家公司的研发应用，被我国企业引入，并对其进行本土化落地，EPS空腔模块具有保温隔热效果好、成本低廉、施工速度快、结构整体性好和抗震强度高等优点，主要应用于农村地区，来改善农村建筑方面的保温节能问题。

EPS空腔模块生产的工艺流程主要包括预发、熟化、成型、烘干和切割成型五大步骤，其中在成型工序中主要应用EPS空腔模块成型机来完成。目前市场上的EPS空腔模块成型机其原料供应系统都是根据其注塑的EPS空腔模块种类不同而与不同的储料仓相连通，并且没有主管道与支管道之分，往往是一个EPS空腔模块成型机通过多根管道分别与不同的储料仓连通。这就导致原料供应系统的管道多而杂，工作人员在控制过程中容易出错。此外，现有的EPS空腔模块成型机的原料供应都是由储料仓经管道直接进入成型机中，这样会存在问题：各个储料仓内的原料经常由于吸入的先后顺序而在管道中分段聚集并向前运动，使得EPS空腔模块成型机内的各种原料之间的混合不均匀，最终导致EPS空腔模块成型机注塑得到的EPS空腔模块质量下降。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种EPS空腔模块成型机的原料供应系统，此原料供应系统管道排放整齐，控制简单不易出错；另外混料器的设置使得不同储料仓的原料之间混合更加均匀。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种EPS空腔模块成型机的原料供应系统，包括若干储料仓、若干EPS空腔模块成型机、连通所述储料仓和所述EPS空腔模块成型机的管道供应系统以及为管道供应系统提供动力的风机；所述管道供应系统包括与所述EPS空腔模块成型机相连通的混料器、与所述混料器相连通的主管道以及若干根连接所述主管道与每个所述储料仓的支管道；所述支管道上均设有控制阀；

所述混料器包括外罩和设置于外罩内部的支撑柱；所述支撑柱通过两个十字固定架与外罩固定连接；所述外罩上设有与主管道相连通的进料口和与EPS空腔模块成型机相连通的出料口；

所述外罩内侧壁上设有若干第一圆形斜挡板，所述第一圆形斜挡板由进料口向出料口方向倾斜，若干所述第一圆形斜挡板沿所述外罩的轴向分布；所述支撑柱上设有若干第二圆形倾斜板，所述第二圆形倾斜板由进料口向出料口方向倾斜，所述第二圆形倾斜板沿所述支撑柱轴向分布；所述第一圆形斜挡板与所述第二圆形倾斜板间隔设置。

进一步的，所述第一圆形斜挡板为3个，所述第二圆形倾斜板为3个。

进一步的，所述第一圆形斜挡板和第二圆形斜挡板的上表面上均设有棱板。

进一步的，所述支管道通过连接管与所述主管道连接。

更进一步的，所述储料仓包括漏斗仓和与漏斗仓出口相连接的储料底腔，所述支管道与所述储料底腔相连通。

进一步的，所述EPS空腔模块成型机包括并排设置的第一EPS空腔模块成型机、第二EPS空腔模块成型机、第三EPS空腔模块成型机和第四EPS空腔模块成型机；所述主管道包括与相应EPS空腔模块成型机相连通的第一主管道、第二主管道、第三主管道和第四主管道；所述第一主管道上设有第一混料器，所述第二主管道上设有第二混料器，所述第三主管道上设有第三混料器，所述第四主管道上设有第四混料器，所述支管道由连通每根主管道与所有储料仓的多根管道组成。

本实用新型的有益效果为：所述管道供应系统包括与所述EPS空腔模块成型机相连通的主管道以及连接所述主管道与每个所述储料仓的若干根支管道；所述支管道上均设有控制阀，所述主管道上设有混料器。本实用新型通过主管道与支管道的配合，只需控制相应支管道上的控制阀的开启与关闭即可使每一个EPS空腔模块成型机均能吸收不同储料仓内的原料，结构简单，控制方便，工作人员不易出错。