[实用新型]一种复合材料方舱用大板

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是复合材料方舱制造技术领域，具体涉及一种轻量化、高强度、具有保温隔音效果的复合材料方舱用大板。

背景技术

方舱是一种类似于集装箱的结构，由各种坚固材料有机的组合在一起，形成方便、可移动的整体，能为工作人员和装备提供适宜的工作环境和安全防护；方舱因其用途的特殊性，在设计和生产中，必须重点考虑其力学性能、密闭性和保温性等。大板式方舱是现有方舱结构形式之一，大板式方舱是由大板、角件、弯角等通过螺栓、铆钉、密封板等联接构成的一个整体结构，大板方舱最基本的就是大板的设计和制造，大板的质量直接影响着整部方舱的各项性能指标及使用寿命，它是方舱质量好坏的关键。

目前复合材料方舱大板多为夹层结构，安装埋件需在大板上开通孔，破坏方舱壁板的密闭性，严重时会影响到整个方舱的性能和使用寿命；此外，这种夹层结构只能选用一种芯材，特性单一，综合性能不理想。常用的夹层结构有蜂窝夹层和泡沫夹层，其中，蜂窝夹层结构质量轻、强度大、刚度大，但是保温和隔音效果差，泡沫夹层结构质量轻、保温隔音性能好，但是强度不高。

为了解决上述问题，设计一种新型的复合材料方舱用大板还是很有必要的。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种复合材料方舱用大板，结构简单，设计合理，重量轻，强度高，兼具良好的保温隔音效果和优异的力学性能，实用性强，易于推广使用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种复合材料方舱用大板，包括外蒙皮层、中间蒙皮层、内蒙皮层三个蒙皮层和结构增强层、保温隔音层两个夹芯层，外蒙皮层、结构增强层、中间蒙皮层、保温隔音层、内蒙皮层由外至内依次设置。

作为优选，所述的外蒙皮层、中间蒙皮层、内蒙皮层采用由玻璃纤维、碳纤维中的一种或两种与环氧树脂叠层制成的复合材料蒙皮。

作为优选，所述的结构增强层采用强度高、刚度大的纸蜂窝夹芯层，结构增强层采用结构胶膜粘接在外蒙皮层与中间蒙皮层之间。

作为优选，所述的保温隔音层采用质量轻、保温隔音效果好的PMI或PVC泡沫板夹芯层，保温隔音层采用结构胶膜粘接在中间蒙皮层与所述内蒙皮层之间。

作为优选，所述结构增强层、保温隔音层在方舱用大板中的安装位置互换设置，方舱用大板由外至内依次设有外蒙皮层、保温隔音层、中间蒙皮层、结构增强层、内蒙皮层；所述保温隔音层采用结构胶膜粘接在外蒙皮层与中间蒙皮层之间，所述结构增强层采用结构胶膜粘接在中间蒙皮层与所述内蒙皮层之间。

本实用新型的有益效果：方舱大板不仅重量轻，还兼具良好的保温隔音效果和优异的力学性能，在内埋件安装时可半埋从而避免通孔的存在，满足方舱壁板在使用过程中的特殊要求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：一种复合材料方舱用大板，包括外蒙皮层1、中间蒙皮层3、内蒙皮层5三个蒙皮层和结构增强层2、保温隔音层4两个夹芯层，外蒙皮层1、结构增强层2、中间蒙皮层3、保温隔音层4、内蒙皮层5由外至内依次设置。

值得注意的是，所述的外蒙皮层1、中间蒙皮层3、内蒙皮层5采用由玻璃纤维、碳纤维中的一种或两种与环氧树脂叠层制成的复合材料蒙皮；所述的结构增强层2采用纸蜂窝夹芯层，具有高强度、高刚度的特性，能够进一步提升方舱大板的力学性能；所述的保温隔音层4采用PMI或PVC泡沫板夹芯层，质量轻、保温隔音效果好，能够提升方舱大板的保温隔音效果。

此外，所述结构增强层2、保温隔音层4在方舱用大板中的安装位置可互换。